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选金设备摇床选矿过程的动画设置

更新时间:2020-04-22

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导读:选金设备摇床选矿过程的动画设置 摇床选矿过程的动画实现主要有以下几个部分:摇床床面的往复运动、矿浆流体运动(含水流体运动)、矿粒分选的运动。

选金设备摇床选矿过程的动画设置 摇床选矿过程的动画实现主要有以下几个部分:摇床床面的往复运动、矿浆流体运动(含水流体运动)、矿粒分选的运动。

1、选金设备摇床床面的往复运动动画设置 在3DS MAX操作界面中将摇床床面处于选定状态下,按下AUTOKEY(自动)按钮进入动画设置状态,点击菜单栏中的图形编辑器菜单选择轨迹视图-曲线编辑器选项进入轨迹视图设置窗口(如图5所示),将摇床床面设置为纵向往复运动,同时,输入床面运动的相关参数如帧数、对应帧数的位移值等,然后调整摇床床面的运动节奏力度,使摇床床面运动更趋于形象,这样,摇床床面往复运动动画设置基本完成。

2、矿浆及水流体运动动画设置 流体运动的实现用粒子系统面板中的Spray粒子发射器制作,可修改其粒子数量、大小、颜色、流体速度等参数值。

另外,在制作过程中要用到重力空间扭曲来改变水流及矿浆的流动方向(如图6所示,以前视图形式反映),利用物体的移动、缩放及链接等基本操作使得流体运动与摇床床面的运动相协调(如图7所示,以顶视图形式反映)。

3、矿粒分选运动动画设置 为便于观看选金设备摇床选矿过程中的矿粒分选运动情况,更好地掌握摇床选矿中矿粒分选的特点,可构造小部分矿粒群经放大后再设置动画。

首先在3DS MAX操作界面中选中放大后的矿粒群,单击菜单栏中的图形编辑器菜单选择轨迹视图-曲线编辑器进入矿粒运动轨迹的设置界面,接着结合矿粒在摇床床面上的运动特点对矿粒的运动轨迹及结果进行动画设置,可参见图8、图9。

这样,摇床选矿过程的动画设置已基本完成。

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介绍选金设备摇床选矿工艺

介绍选金设备摇床选矿工艺 选金设备摇床选矿法是分选细粒物料时应用最为广泛的一种选金方法。

由于在床面上分选介质流流层很薄,故摇床选金属于流膜选矿类的设备。

它是由早期的固定式和可动式溜槽发展而来。

直到本世纪40年代,它还是与固定的平面溜槽、旋转的圆形溜槽及振动带式溜槽划分为一类,统称淘汰盘。

到了50年代,摇床的应用日益广泛,而且占了优势,于是便以不对称往复运动作为特征,由众多溜槽中独立作业,自成体系。

故过过去也曾把摇床称为淘汰盘。

选金设备摇床的给料粒度一般在3mm以下,选金时可达10mm,有时甚至可达25mm。

摇床的分选过程,是发生在一个具有宽阔表面的斜床面上,床面上物料喜忧参半的厚度较蔳。

根据分选介质的不同,有水力摇床和风力摇床两种,但应用最普遍的还是水力摇床,选金过程中用的也是水力。

摇床选金迄今已有整整百年的历史了。

1890年美国制造了第一台选金用的打击式摇床,随着不断地革新和改进,已逐渐发展成为选矿和选金工业中一种主要的重力分选设备。

由于煤与其伴生的硫化矿物密度差大,所以用以对细粒煤脱硫(选出硫黄铁矿)效果较好。

所以,美国、澳大利亚和前苏联等国,目前还有不少选金厂用摇床分选细粒级煤。

1957年以前,座落式单层摇床,因其单位面积处理量低,占面积大,对基础的冲击大等缺点,所以在选金中使用受到限制,未能更普遍地应用。

1957年以后,由于新型摇床传动机构研制成功,多层悬挂式摇床的出现,使单机处理能力得到了提高,摇床选金得以较忆的发展。

选金用的摇床出现稍晚,至今也有90余年的。

选矿用摇床是1896~1898年由威尔费利研制成功,采用偏心连杆机构推动床面作往复运动。

该摇床一直沿用至今,习惯上称为威氏摇床。

随着在选矿中使用范围的扩大,现在摇床的型式已经多样化了。

摇床主要用于处理钨、锡、有色金属和稀有金属矿石。

多层摇床和离心摇床用以分选金炭和黑色金属矿石,在金属选矿中,摇床常作为精选设备与离心选矿机、圆锥选矿机等配合使用。

在选金溜槽中,借助水流的冲力和槽的摩擦力利用颗粒密度、粒度和形状的差异进行分选的方法,称溜槽选矿。

这种方法在很久以前已被采用,广泛地用于处理钨、锡、金、铂、铁、某些稀有金属矿石及煤等。

目前在选别2~3mm以上粒级的粗粒金属矿溜槽已很少使用了,处理2~https://www.flowerba.com/的矿砂溜槽及处理粒度小于的矿泥溜槽还在广泛应用着。

在选金上溜槽选金由于分选效率低,用水量大,因此新设计的选金厂已基本上不再采用只在一些小型选金厂还保留着这种简单的、动力消耗少的选金方法。

选金设备LS摇床的操作与维护

选金设备LS摇床的操作与维护 这几天我们山川对摇床相当重视,很多时候都是在讲摇床的,因为摇床的应用最为广泛,特别是在选金设备中,今天我们来谈LS摇床,声明一点,这个设备我公司并不生产,我公司生产的是6S摇床,使用人数最多的一种。

选金设备摇床在使用过程中的操作相当的重要,维护也必不可少,因为一旦操作不慎或者维护不好的话,就会影响金矿的流失,所以在这一块一定要加派人手,不要为了省几个工人而得不偿失,如果每天损失几克金的话,长期下来也是一个不小的数目,所以对于选金设备的维护是相当的重要的,下面我们进入主题。

下面谈选金设备摇床的操作与维护: 1、调节摇床作业前面分级箱的砂阀及上升水或调节分矿器来控制给矿量和给矿浓度,调节给矿补加水可调节给矿浓度。

2、LS型摇床有时也用在选金中,由调节冲程手轮改变肘板座位置来获得目的冲程:YS型摇床由拧动冲程调节螺丝杆改变丁字头及连接叉在摇臂上的位置来调节冲程大小。

改换电机皮带轮来调整冲次。

3、调节调坡手轮改变床面的横向坡度;调节冲洗水大小及分水阀位置,改变冲洗水膜的流速和分布,获得整齐,开展精矿带。

4、调节弹簧的松紧度,调节四个支承点的不当位置,改正匹配不当的冲程冲次制度,校正拉杆连接处的偏科,可以清除床面跳动。

5、检查连接螺钉是否松动,拉杆位置是否适当,弹簧是否过松或拆断,摇动或滑动面是否接触良好,床面是否接触非摇动部件,可以找到异常响声的原因并加以消除。

6、床头运动部件磨损过大时应矛更换。

矿槽、水槽要牢固防止松动。

7、停矿时,床面应冲洗干净,以免杂质氧化结垢。

如有结垢,应加清除。

8、表面如有损坏,可配制树脂填料耐磨剂修复。

上面针对选金设备摇床维护的重要性做了一下说明,希望用户能够重视这一点。

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