导读:本来凸轮是用来调整筛架部件，从而补偿因锤头和筛条的磨损而引起6值增大，既然生石灰不需研磨，锤头和筛条的磨损也可忽略不计.值就无需补偿，调整凸轮也就没有存在的意义了， 通过上面的实例可以看出，在破碎机的选型上要淸楚破碎什么物料，然后再去了解破碎机的性能，不能只看破碎机的技术性能参数，觉得出料度、产量等技术参数符合要求就没问题了。
河北省金牛化工股份有限公司水泥分公司原料破碎采用PCG2817型烘干锤式破碎机，其进口烘干热源温度650—700℃，滤饼水分≥38％。
该破碎机共有90块锤头，平均分成6组安装在6根锤轴上。
使用中由于锤头的严重磨损，导致停车检修和更换操作频繁，从而使生产成本提高；且每次更换锤头，都需要每班5人，连续抢修72h才能完成，并需要用50t千斤顶、气割等工具，工作量非常大。
为提高锤头的使用寿命和降低更换锤头的劳动强度，我公司采取了连续的技改措施。
，采用低价值的锤头替代高价值的锤头。
第二，自行研制可拆卸锤头，降低更换劳动量和缩短更换时间，使锤盘、锤轴在更换锤头时不受损伤。
第三，修旧利废，继续降低熟料中的锤头使用成本。
采取的措施是高低价值锤头混用，在易磨损部位换上可拆卸锤头，这样一套锤头可顶原来两套用。
第四，调研性价比更高的锤头材质，并拟定综合使用方案。
经过上述系列措施，锤头的技改效果具体体现为：锤头使用寿命得到大大延长，从而大大降低了熟料生产中的锤头使用成本，并减少了更换锤头对锤轴锤盘的损伤；另外，拆卸安装方便快捷，节省了更换劳动量和更换耗时，进一步保障了破碎机系统的长周期稳定运行。
经过此次锤头改革，可直接为公司每年节省资金约30余万元，每次节省36个工时，每月提高设备开车率3％一6％。
晶华旋窑厂锤式破碎机销轴断裂的处理措施 晶华旋窑厂锤式破碎机销轴断裂的处理措施 PC型锤式破碎机破碎料问题的分析与处理。
PC型锤式破碎机主要适用于破碎石灰石之类的中等硬度的脆性材料，其设计型式、设计计算、技术性能参数以及试验方法等都是以石灰石为破碎标的 ，所以如果其破碎对象发生了改变，破碎效果也就达不到没计要求。
存在的问题 PC-88型锤式破碎机要求进料粒度≤200mm，出料粒度≤15mm,产量35t/h。
使用后发现出料很细，与要求不符。
破碎物料的分析与措施，PC系列锤式破碎机主要是用来破碎石灰石等中等硬度的物料，而用户用来破碎易碎的生石灰。
被破碎物料的特性（包括物料的物理机械性能、入料粒度和出料粒度等因素)决定了破碎机的转子速度 ，转子的转速正比于破碎比和产品中细粒级的含量 。
过大的转速不仅会使出料粒度过碎，而且还会引起锤头、筛条和腔内衬板的磨损加剧，维修更换频繁。
针对物料石灰石和生石灰，二者的抗压强度相去甚远，石灰石的的压强度是1230kg／cm2，生石灰的抗压强度只有400kg／cm2 左右。
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显而易见，生石灰容易破碎．所以要解决碎料问题，要将破碎机的转速降下来。
PC-88型锤式破碎机的转子转速为1000r／min，所以电机为Y系列恒速电机，因用户要求原没备不能拆卸，只能在原设备上采取措施加以改进．为此，只好加变频器，通过改变电机的频率来降低转子的转速．根据经验，锤式破碎机转子的圆周速度一在：30~50m／s范围内选取。
对于PC-88 型锤式破碎机，可以算出转子的转速 低应为https://www.flowerba.com/／min。
考虑到所破碎的物料易碎，可以将转子的 低转速 再逐级往下降，但不能无限制地降，否则锤头会带不动。
配备后经试用，将转子转速降为500r／min，效果不错 ，但还达不到出料粒度15的要求 ，所以还需在其它方面做些改进。
锤式破碎机对物料的破碎一方面是靠锤头及衬板对物料的猛烈撞击，另一方面是物料在锤头与筛条之间的研磨。
出料粒度还受到筛条缝隙a及锤头顶部与筛条之间的距离b的影响，见图1。
筛条缝隙a在设备装配好后是不可调整的。
经试用，效果良好，并且使用至今。
本来凸轮是用来调整筛架部件，从而补偿因锤头和筛条的磨损而引起6值增大，既然生石灰不需研磨，锤头和筛条的磨损也可忽略不计.值就无需补偿，调整凸轮也就没有存在的意义了， 通过上面的实例可以看出，在破碎机的选型上要淸楚破碎什么物料，然后再去了解破碎机的性能，不能只看破碎机的技术性能参数，觉得出料度、产量等技术参数符合要求就没问题了。
另外，一旦破碎机出现题，要找出症结所在，并加以解决。
河北金牛水泥公司某型号锤式破碎机的锤头改革 河北金牛水泥公司某型号锤式破碎机的锤头改革 新型环锤破碎机在安徽淮南潘三选煤厂的应用。
晶华旋窑厂2500t/d生产线TC-1164往复推动式篦冷机，生产近两年期间，影响该设备连续运转的主要问题是熟料锤式破碎机锤头销轴断裂，造成销轴窜出，锤头脱落。
该机捶头原安装固定见图1，销轴中间有一个13mm的通孔，通过螺栓将套筒与销轴连接在一起，套筒起阻止锤头与销轴相对窜动的作用。
在生产中，销轴易从中间开孔部位断裂。
为此，对销轴与锤头的固定方式进行了改造，见图2。
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销轴仍保持其原外形尺寸，取消中部的通孔，在该部位进行缩径加工（缩径量<1mm）。
制作固定卡扣装配到销轴中间缩径位置，用螺栓锁紧卡扣法兰，实现阻止锤头与销轴的相对窜动的作用。
锤式破碎机改造后结构增加了销轴中间部位的截面积，从而增强了销轴强度。
自改造以来近半年时间，从未出现销轴断裂现象。
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1800x1800的单转子锤式破碎机小皮带轮故障的排除 1800x1800的单转子锤式破碎机小皮带轮故障的排除 河北金牛水泥公司某型号锤式破碎机的锤头改革。
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