导读:沙特公司2022型单段锤式破碎机的应用 沙特Najran公司6000t/d生产线辅料破碎选用2022型单段锤式破碎机，于2007年7月10日开始试机，仅运行～2h轴承温度就迅速升到90℃以上，同时轴承座和机架振动较明显，不得不停机。
该公司的石灰石破碎系统使用https://www.flowerba.com/单段锤式破碎机，其生产能力150～200t/h。
进料粒度≤1000mm。
出料粒度≤25mm占90％．锤头材质为ZGMnl3Cr2．表面堆焊耐磨层，堆焊层厚度5—8ram。
每副锤头堆焊层磨完后即倒面使用．共可使用4个月．破碎石灰石20万t。
锤头所受冲击力为轻至中等时，可以用高铬合金铸铁堆焊进行“预硬化”，待堆焊层磨去后高锰钢锤头表面已硬化，从而提高耐磨性。
锤式破碎机转子结构参数的确定 锤式破碎机改进过程中锤头的固定方式。
某公司的石灰石破碎设备PCF1616单段锤式破碎机，运行2个月后，发现该机转子两端圆盘端面出现磨损，个别地方磨损较严重，深度达lOOmm左右。
经过观察和分析，从石灰石的物理性能和破碎机的内部结构方面找到了锤式破碎机转子圆盘磨损的原因。
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1)石灰石硬度石灰石硬度较大，磨蚀性指数Ai(g)为https://www.flowerba.com/，不易破碎，经外力击打粉碎后，成品中的粉状部分所占比例较少约10％，多数为13—20mm粒度的块状物料。
这些块料极易滞留在转子圆盘与保护衬板之间，使转子圆盘产生磨损。
2)锤式破碎机结构上的问题转子两端的圆盘与固定在破碎机内两侧的保护衬板，从侧面看，几乎处在一个平面上，衬板与圆盘外缘之间间隙较大约45mm，下部衬板和墙板问的漏料间隙较小约10mm。
当转子高速旋转工作时，块料进入衬板与圆盘之间，而且不易排出，造成转子圆盘不同程度地磨损。
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处理措施：1)将衬板的厚度增加了35mm，内径由原设计的R705mm缩小至R675mm。
其目的是使颗粒物料不易进入。
2)下部衬板增加厚度只在筋板上，这样可使衬板与墙板之间的间隙扩大为45mm，其目的是，使进入圆盘与衬板间的物料易于排出。
锤式破碎机衬板改进前后的结构见图。
括号中数字为原尺寸经过上述改进，转子两端圆盘没有出现磨损，确保了破碎机的正常运转。
PCM160锤式破碎机研究中几何模型的建立 宝钢PCK1413锤式破碎机部件改进的方法。
沙特Najran公司6000t/d生产线辅料破碎选用2022型单段锤式破碎机，于2007年7月10日开始试机，仅运行～2h轴承温度就迅速升到90℃以上，同时轴承座和机架振动较明显，不得不停机。
经现场多次检测和分析，对上述现象进行了处理。
此后，该机连续运行，振动正常，温度一直稳定在75℃以下。
该锤式破碎机传动装置基本结构见图。
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轴承润滑为脂润滑和稀油强制润滑均可使用的方案，后者是备选。
密封为内侧用油封、外侧用毛毡的双重密封形式。
轴承型号为SKF的23232CC／C3W33。
该轴承的优点：①能自动调心，可部分补偿两轴承座的不同心产生的轴偏斜；②CC型冲压保持架重量轻、轴承内部空间大，便于润滑剂进入；③C3大游隙可保证在转速高、轴承内外圈温差引起轴承游隙减小情况下仍能正常工作；④滚子及内外滚道承受载荷均匀，避免了局部应力峰值。
PCMl60型锤式破碎机运行中锤头的一些问题 MB锤式破碎机在铝土矿及石灰矿中的应用。
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