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详解颚式破碎机的润滑系统

更新时间:2020-05-13

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导读:当油泵突然出现故障时,破碎机由于摆动力大,需要15~20min才能停转,这时就要用手压油泵给油,使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。

详解颚式破碎机的润滑系统 颚式破碎机的连杆轴承、偏心轴轴承、推力板肘头等处采用润滑油润滑。

夏季采用70号机械油较合适,冬季则可采用40号机械油。

如果破碎机经常连续工作,且冬季有润滑油加温装置,夏季的环境温度又不太高,则均可采用50号机械油润滑。

大、中型颚式破碎机的连杆轴承和偏心轴轴承大多采用压力循环润滑。

一般采用电动机驱动齿轮油泵(或其它种类的油泵)将贮油箱中的油通过压油管压入润滑部位,压油管还要通过过滤器和油冷却器等,使润滑油在润滑之前得到滤清和冷却,以保持润滑油的清洁和一定的粘度,经过润滑后的润滑油流入集油器,从有斜度的回油管送回到贮油箱中。

此外有些还有油温加热器,冬季可将润滑油预先加热再使用。

当油泵突然出现故障时,破碎机由于摆动力大,需要15~20min才能停转,这时就要用手压油泵给油,使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。

动颚悬挂轴轴承和推力板的肘头处一般通过电动干油泵或手动干油泵来实现压力润滑。

由于它没有回油装置,所以是间歇操作,每隔一定时间注油一次。

小型颚式破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油,大约每40~60min给油一次。

推力板有肘头处用厚质机油滴入,一般每隔3~4h滴入一次。

颚式破碎机常用在砂石生产线与石料生产线中,由于工作环境恶劣,所以润滑保养一定要做好。

PCM160系列锤式破碎机润滑方式分析

在破碎过程中,结构简单、可靠性高、破碎能力强,生产率高的锤式破碎机得到广泛的应用,随着技术的发展和创新,扩展为多个型号,成为选矿厂破碎的 设备。

只要是设备,在设计过程中难免有缺陷,在某选煤厂使用的PCM160锤式破碎机由于设计结构原因,主轴轴承甘油润滑注油方式存在着致命的缺陷,主轴轴承经常因注油润滑不良而损坏。

PcMl60系列锤式破碎机是该系列机型的基本型,其主轴及传动轴为甘油润滑,由分配体、五根导油高压胶管及相应的接头等部件组成。

工作原理为用手动甘油枪分别向配油板上的五个甘油咀注油,甘油由配油板经高压胶管分别向各个润滑部位注油,完成轴承润滑工作。

配套可选手动注油泵或电动注油泵。

原理都是一样的,润滑系统结构虽简单,但注油效果不好:一是选用手动甘油枪注油,压力小、流量小、甘油咀对接处易泄漏失压,二是系统用高压软管远距离供油,胶管 短l米, 长4.5米,胶管内径细且油路长,加注甘油难以到达润滑部位,造成润滑部位供油不良,严重时造成破碎机主轴轴承缺油而损坏。

PCY—S 2020锤式破碎机漏油原因分析及处理 PCY—S 2020锤式破碎机漏油原因分析及处理 中条山水泥厂PCX800高细锤式破碎机结构分析。

提高颚式破碎机生产率的办法

提高颚式破碎机生产率的办法 要想保证颚式破碎机具有高的生产率、合格的产品、低的动力消耗和稳定的长期运行的重要因素,就是正确的运转和合理的、及时的维护保养。

颚式破碎机的维护保养工作,主要着重在润滑、紧固、调整和清扫等几方面。

破碎机在工作过程中,各摩擦面应及时可靠的润滑,从而确保破碎机的长期正常运行。

因此,对各润滑部位的润滑必须特别注意。

否则将引起事故,甚大事故。

对于复摆式破碎机的动颚轴承和推力板与支承垫同的润滑,一般采用干油润滑。

在冬天时,如遇有干油有凝固可能时,可在其中再加入20%的汽车润滑油进行润滑。

各接触面的润滑必须全面,均匀。

但在滚动轴承座内润滑油的装满程度,不应超过其容积的50—70%。

根据运行使用情况,可每1-2天填注油一次,每季度换一次润滑油。

同时,对轴承进行彻底清洗后检查。

实践证明,能按期填加更换润滑油是能延长轴承等零件的使用寿命。

颚式破碎机的润滑:我们所用的稀油润滑系统一般是由油泵、过滤冷却器,油压调整阀、油箱、油管,仪表指示装置等组成。

当油压过高或油流量过大时,可通过油压调整阀来进行调整,正常润滑过程中,油的流量必须适当。

稀油润滑系统之回油温度不可高于600度,油箱中正常温度应控制在35~50℃。

当油温过高时,应采取水冷却措施,水压应低于油压https://www.flowerba.com/大气压。

在油过滤器前后压力差超过https://www.flowerba.com/大气压力时,应进行清洗过滤器。

稀油润滑的润滑油在正常运行状况下,应每3—6个月进行一次更换,并同时彻底用煤油清洗油箱及其他有关润滑部件,零件,以确保整个润滑系统的畅通无阻,油质清洁。

对于定时用人工润滑之部位,更应注意及时、适量、准确的进行润滑。

提高颚式破碎机的生产率是必须的,但是在提高的时候切记要在保证颚式破碎机使用寿命的前提下提高,不能一味的为了提高生产率而损害了机器本身。

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