导读:对于1800x1800的单转子锤式破碎机小皮带轮弯曲的原因，经过分析：1)皮带轮入库时间为1994年，至使用时已有近9年，不排除因为存放不当而造成的 性弯曲变形的可能。
转子是单段锤式破碎机的核心部件，重达数吨的物料从高度差为3米的喂料装置上落下，直接撞击高速运转的转子，其承受的巨大冲出力非常大。
锤式破碎机锤头、锤轴、锤盘相应承受巨大的冲击，而且这种冲击是周而复始、连续不断的，同时破碎腔内部也始终受到巨大的摩擦力作用，工况条件极为恶劣。
锤盘的外圆不停地经受着摩擦，锤轴孔同时受到径向数十吨的拉力。
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因此转子故障主要表现在转子的使用工作寿命，一般情况下，一台新转子运行时间在3年左右就需要大修，锤盘磨损严重，外缘开裂、锤轴衬套变形开裂，主轴变形、断裂、锤轴断裂。
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规格为1800x1800的单转子锤式破碎机，小皮带轮规格为490x500。
正式投入运行后一段时间，小皮带轮负荷端轴承开始出现轻微异响，随后，出现轴向振动，径向振动，声音也逐渐增大，但轴承温升正常。
打开轴承发现，轴承内圈轨道上出现严重的凹坑，更换轴承后，开始阶段运行正常，工作一段时间后，再出现了同样的问题。
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对于1800x1800的单转子锤式破碎机小皮带轮弯曲的原因，经过分析：1)皮带轮入库时间为1994年，至使用时已有近9年，不排除因为存放不当而造成的 性弯曲变形的可能。
2)备件仓储和采购部门找不到该皮带轮的入库检查档案，所以，也有可能是轴的制作、材质及加工存在问题，或者主轴和皮带轮安装时存在较大预负荷，造成主轴弯曲变形。
小皮带故障处理方法：1)小皮带轮转子轴顶针加工眼修复找正。
2)皮带轮转子轴轴承位补焊。
3)利用车床四爪卡盘夹持小皮带轮，百分表找正，车削到规定尺寸。
4)检查轴承位轴径跳动量，达到规定范围内，安装试车。
修复后经过长时间的运行监测，破碎机小皮带轮运转正常，各项运行参数正常。
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水泥行业是高污染、高耗能的企业，传统的水泥制造技术已经达不到要求，目前使用 广泛的技术是新型干法水泥生产线。
在整个过程中，破碎作为基础的工作，使用的一般都是大型单段式锤式破碎机。
在破碎设备中随着技术的进步，破碎机向着大型化化发展。
大型号破碎机也得到了广泛的应用。
目前国内的大型单段锤式破碎机是在从国外引进机型的基础上，在长期的生产实践中不断改进而发展起来的。
规格型号比较齐全，能适应各种不同物料的破碎需求，技术也得到了发展，大型单段锤式破碎机在使用过程中的不断改良是得能够广泛应用在很多行业，在这些改进技术上，是可以应用到其他破碎机上，比如大型颚式破碎机，大型反击式破碎机等，我国也有很多大型反击破和颚破，但是其耗电量都是非常惊人。
大型锤式破碎机超强高锰钢的研制 大型锤式破碎机超强高锰钢的研制 大型单段锤式破碎机转子的故障。
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