导读:锤式破碎机低合金钢锤头磨损实验说明 近年来对于研制开发了多种锤式破碎机低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。
在破碎过程中，锤式破碎机的锤头磨损是 严重的，因此隔一段时间就需要对锤式破碎机进行检修，更换锤头，或者更换打击方向和面。
那么锤头是怎么磨损的呢？当物料与高速旋转的锤头撞击时，如正面撞击，物料尖角压入锤面，形成撞击坑，其冲击力转为对锤面的压应力，此时锤头属于撞击凿削磨料磨损。
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但当物料以一定角度撞击锤头时，冲击力可分解为垂直锤面的法向应力和平行锤面的切向应力，前者使锤头表面产生冲击坑，后者对锤头表面进行切削，形成一道道切削沟槽，则为切削冲刷磨损。
锤头工作期间不是整个锤而用于破碎物料，只有侧面靠近边缘的区域进行破碎，称为工作区，随着锤头的不断磨损，工作区发生变化，物料对锤头的磨损方式也发生变化，即前期以撞击凿削磨料磨损为主，逐渐转为后期以切削冲刷磨损为主。
因此锤头的磨损失效机理是撞击凿削磨料磨损和切削冲刷磨损。
某水泥厂无篦条可逆锤式破碎机工作机理 奥氏体锰钢大锤头锤式破碎机在石灰石破碎中的应用。
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石灰石破碎是水泥生产的主要工序之一。
近年来随着新型干法水泥生产的发展，石灰石破碎设备日趋大型化，具有大破碎比的大型锤式破碎机被广泛应用。
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其中大型锤式破碎机的大锤头是关键的耐磨配件，它的生产制造和使用性能不仅关系到石灰石破碎的产量、质量、使用安全和使用周期，而且直接关系到水泥厂的正常生产，因此受到制造厂和使用厂的高度重视。
近年来奥氏体锰钢大锤头从材料的化学成分、熔炼及铸型工艺、热处理工艺等方面不断改进创新取得了良好效果。
但在生产制造和使用中仍有不尽人意之处。
笔者对奥氏体锰钢大锤头的制造、使用现状和发展作一简要分析。
石灰石破碎中锤式破碎机锤头磨损说明 环锤式破碎机发展简介及结构参数研究的目的。
近年来对于研制开发了多种锤式破碎机低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。
40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。
经过对锤式破碎机锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。
在峰峰发电厂锤式破碎机上，40CrMnSiMoRe锤头与高锰钢锤头进行了磨损对比试验。
试验方法是在破碎机上安装两排锤头，每种装一排，同机运行，试验结果为：40CrMn．SiMoRe锤头运行了21 d，高锰钢锤头运行了14d，由于两种锤头的磨损长度不同，因此用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际，如表2所示。
实验表明，40CrMnSiMoRe钢锤头的耐磨性能大大优于高锰钢锤头，前者的耐磨性是后者的2．25倍，明显提高了锤式破碎机锤头的使用寿命。
锤式破碎机复合锤头说明 某公司WGl225×940型可逆式锤式破碎机改进方法 锤式破碎机复合锤头说明。
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