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导读:国产细碎锤式破碎机规格表示及技术参数说明 20世纪90年代,粉碎技术进步席卷全球。
锤式破碎机自1877年应用于工业生产,它是利用机壳内高速旋转的锤头由上而下打击物料,实现以动能冲击粉碎物料的目的。
它具有生产能力大、破碎比高、产品粒度均齐、功率消耗低、结构简单、维修方便等一系列优点,广泛应用于水泥生产中的石灰石、石膏、页岩、煤等物料的破碎。
它的不足是:锤头寿命受材质影响大,金属消耗多,动平衡要求高,粉碎软质、潮湿或黏性物料时,容易发生堵塞现象。
锤式破碎机的种类很多,按不同的方法进行分类,名称和代号都不一样,也可以将这些名称和代号合在一起表示它的特征。
① 按转子数目分:单转子锤式破碎机和双转子锤式破碎机,分别以PC和2PC表示,“P” 和 “C” 分别是“破” 和 “锤” 字汉语拼音的开头字母,“2”表示有两个转子。
② 按转子旋转方向分:可逆式和不可逆式,分别以K和B 表示,“K” 和“B”分别是“可”和“不”字汉语拼音的开头字母。
③ 其他分类法:固定锤头式和活动锤头式;单排锤头式和多排锤头式;立轴式和卧轴式等。
3.规格代号锤式破碎机的规格以转子的直径乘以长度表示,举例如下。
① 2PCB1130×1150代号含义是双转子不可逆锤式破碎机,转子直径为1130mm,转子长度为1150mm。
② 缩写。
PCK88代号含义是单转子可逆式锤式破碎机,转子直径为800mm,转子长度为800mm。
PCG2022锤式破碎机在石灰石破碎系统中的应用 破碎机的几种破碎方式 恒通化工厂细环锤式破碎机的改进。
20世纪90年代,粉碎技术进步席卷全球。
国内水泥行业大力推广以“以破代磨”为重点的预粉碎技术,为提高球磨机产质量做出了较大贡献。
各种细碎破碎机应运而生,锤式破碎机也出现了多种形式的细碎机,产品粒度目标都指向5mm 以下。
原应用于石棉加工的立轴锤式破碎机被引进到水泥行业,它的主要特点是将主轴和电机铅锤放置,利用水平分层的一排排(转子)锤头,次地打击下落的料块,得到较细颗粒的产品。
由于设备故障率较高,生产能力不适应大型化的规模发展,它在20世纪90年代末期渐渐被淘汰。
取而代之的是新型高速单转子锤式破碎机,由于该类型锤式破碎机产品粒度特别小,故行业内又称其为:细碎锤式破碎机,以代号 PCX 表示其型号,“X”是“细” 字的汉语拼音字头。
部分国产细碎锤式破碎机的技术参数见表。
它与传统的单转子锤式破碎机 大的区别是:把回转锤头的线速度从原来的15~25m/s提高到40~70m/s,破煤的细碎机 高达到117m/s;在锤头材质方面也有较大改进。
以前一般选用锰钢做锤头,一副锤头使用十天半个月就必须更换,否则机体振动严重,设备事故频频发生,同时破碎机的产、质量也会明显下降。
恒通化工厂细环锤式破碎机的改进 水泥工业中颚式破碎机的应用说明 PC锤式破碎机箅条筛结构形式的优化设计。
辊式破碎机1806年应用于工业生产中,是一种比较古老的破碎设备,由于它结构简单,维护方便,价格便宜,能够破碎黏土、煤等潮湿的软质物料,至今仍在水泥企业中广泛使用。
辊式破碎机的主要工作部件是圆柱形的辊筒,辊筒表面可以是平滑的光面,也可以是带棱或带齿的凹凸面,还可以在光面辊上安装不同表面形状的辊套。
按照辊筒的数目,它可以分为单辊破碎机(PG)、双辊破碎机(2PG)和多辊破碎机(4PG、6PG);按照辊筒表面形状可以分为光面辊式破碎机(PG)和齿面辊式破碎机(PGC)。
辊式破碎机的规格,以破碎机的辊筒直径 ×长度 (mm)来表示,例如2PGC900×1200代号含义是:齿面双辊破碎机,辊筒直径为900mm,辊筒长度为1200mm。
对于单辊破碎机,它是有一个带齿面辊套的辊筒,与机壳内的颚板构成破碎腔。
当物料进入破碎腔后,向下旋转的齿面辊筒在摩擦力的作用下,把物料扯进辊筒与颚板之间的缝隙,挤压物料将其粉碎。
同时,粉碎后的物料立即被转辊推出。
对于双辊破碎机,是将两个辊筒保留一定距离、平行安装在一个机壳里。
工作时,分别绕着自己的中心轴相向旋转,机壳进料口与两个辊筒缝隙之间的空间形成一个破碎腔。
物料落入破碎腔后,由于辊筒表面摩擦力的作用会被扯进转辊之间,受到辊面的挤压力而粉碎,同时粉碎后的物料立即被转辊推出。
对于多辊破碎机,目前在国内只能见到四辊破碎机和六辊破碎机。
这类破碎机是以双辊破碎机为一组,由上而下并列起来。
上面的双辊破碎机为一级破碎,以下接着是二级、三级。
每一级的辊缝不同,越往下越小。
这样可以降低出料粒度,增大破碎机的破碎比。
从工作原理上讲,就是将粗碎、中碎、细碎的双辊破碎机,从上到下串联到一台破碎机里。
由于破碎黏、湿物料检修麻烦,多辊破碎机在水泥企业应用不多,单辊、双辊破碎机比较常见。
部分国产辊式破碎机的技术参数列于表。
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