导读:可逆反击锤式破碎机结构及工作原理 可逆反击锤式破碎机是一种新型破碎设备．主要用于中等硬度物料的细碎阶段，可逆双反击锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料．能够将物料破碎到3～8 mm的粒度．甚至更细。
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子的转子。
转子由宅轴、圆盘，销轴和锤子组成。
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
物料自上部进料口进入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小干筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒物料阻留在筛板继续受到锤子的打击和剪切， 后通过筛板排出机外。
锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的。
破石机破碎过程大致是这样的，物料进入破碎机中，遭受到高速同转的锤头的冲击而破碎，破碎了的物料，从锤头处获得动能，从高速冲向架体内挡板，筛条，与此同时物料相互撞击．遭到多次破碎，小于筛条之间隙的物料，从间隙中排出，个别较大的物料，在筛条上再次经锤头的冲击，研磨，挤眶而破碎，物料被锤头从间隙中挤出。
从而获得所需粒度的产品。
锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种，可逆式锤式破碎机的转子可逆，一般用于细碎；不可逆式锤式破碎机的转子不可逆，一般用于中碎。
锤式破碎机主要结构： 锤式破碎机主要由架体，转子、筛条。
打击板和调整装置等组成。
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的，打击、冲击，剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部，设有筛板、扮碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 后通过筛板排出机外。
东方红水泥厂锤式破碎机故障处理实践 东方红水泥厂锤式破碎机故障处理实践 破碎机是矿井的主要破碎设备。
选金设备摇床床面结构形式探讨 常见的选金设备摇床有4种结构形式，即蜂窝夹层结构、泡沫夹层结构、玻璃钢筋板结构和钢骨架复合结构。
1、蜂窝夹层结构。
这种结构受到蜂巢结构的启示，它是把玻璃钢纤维布通过蜂窝机胶结成蜂窝布或蜂窝板，浸胶后拉伸成一个个六边形蜂窝布或蜂窝板，浸胶后拉伸成一个个六边形蜂窝格，然后在上下及四周包上玻璃钢蒙皮，固化之后形成一个夹心的吴波体结构。
2、泡沫夹层结构。
这种结构做成床面也能做到重量轻、刚度好的效果，与前者不同的是把蜂窝格芯改成具有封闭泡沫的硬质发泡板。
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曾在实验室用500×500×50mm的聚氯乙烯硬质泡沫塑料板做夹层，充填在轻质木框架中，两面糊上玻璃钢。
试验表明，这种结构需进一步解决好泡沫充填的整体性，提高表面平直度，选择合适的发泡材料，值得探索直接在床面模具中发泡成型的新工艺。
3、玻璃钢筋板结构。
由于床面面积较大，要求的平直度高，在使用中不能变形，所以除了保证必要的强度外，特别需要很好的刚度来防止床面产生弯曲变形。
于是尝试了在玻璃钢板下加玻璃筋的箱型结构。
4、钢骨架复合结构。
为了克服玻璃钢弹性模量低的缺点，设计了钢骨架复合结构的玻璃钢床面，该结构由预制的钢骨架、下班钢层及耐磨工作面组成。
床面的强度和刚度主要由钢骨架保证，玻璃钢依托钢骨架形成一个坚实的板面，在板面上模制出由耐磨填料和不饱和聚酯树脂配制的耐磨工作表面，床条与此同时形成。
这种结构具有钢材和玻璃钢两者的优点，弥补各自的不足。
实践证明，这种结构形式设计合理，刚度强度好，不易变形，容易制造，能够满足选金工艺对床面提出的严格要求。
以上我们给大家探讨了选金设备摇床床面结构形式。
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可逆反击锤式破碎机是一种新型破碎设备．主要用于中等硬度物料的细碎阶段，可逆双反击锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料．能够将物料破碎到3～8 mm的粒度．甚至更细。
它具有破碎效率高、破碎比大、能耗较低、出料细而均匀以及结构简单等优点。
其机构简图如图所示。
可逆式反击锤式破碎机借助冲击力将物料击碎，图为其工作原理图。
当转子带动锤头高速旋转冲击物料．一方面直接把物料击碎，另一方面将物料高速抛出至反击板上进一步破碎。
从反击板上弹回来的物料又落到锤头上．再次被冲击破碎．之后又被抛出．如此重复这一过程。
物料在锤头与反击板间被多次冲击破碎。
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在冲击过程中．物料之间还因互相冲击碰撞而破碎。
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为了充分利用破碎能．当物料冲击碰撞到反击板上．反击板应使物料反弹时的冲击力 大但又不外弹．因此需要对反击板形状进行合理设计．这样可以降低破碎机的能耗，提高破碎机破碎效率。
PCM160锤式破碎机的动力学仿真模型 外动颚式破碎机的一些应用及结构 传动角对颚式破碎机性能的影响。
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