导读:由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬 度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。
传统的高锰钢锤头耐磨性差，使用寿命短，耗材量大。
为此，我们将锤式破碎机锤头设计成锤柄和锤端分别制造。
如图所示，锤柄部分采用高锰钢或碳钢，使其具有足够的强韧性，锤头部分采用高铬铸铁。
而高铬铸铁是一种具有优良耐磨性的材料，这样锤端就会有足够的耐磨性，同时由于高铬铸铁韧性较低，易发生脆性断裂，所以锤柄选择高韧性的高锰钢或碳钢材质，克服了单一材料的缺点。
实践表明，在水泥行业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。
此外，还可采用镶铸白口铁锤头，试验证明，在破碎莫氏硬度为6．5的钠长石时，使用寿命可稳定地达到高锰钢锤头的3倍，从上面的分析可知，以上2种复合锤头满足使用性能要求。
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锤式破碎机锤头的设计 锤式破碎机低合金钢锤头磨损实验说明 单段锤式破碎机线速度的设计。
近年来对于研制开发了多种锤式破碎机低合金钢锤头，已推广的有40CrMnSiMoRe低合金钢锤头。
40CrMnSiMoRe钢合金元素含量少，生产成本低，工艺简单，通过合适的热处理即可获得需要的机械强度。
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经过对锤式破碎机锤头运行状况分析以及在破碎机上的实验，证实了该种材料符合锤头的各项性能指标，可作为一种良好的锤头材料。
在峰峰发电厂锤式破碎机上，40CrMnSiMoRe锤头与高锰钢锤头进行了磨损对比试验。
试验方法是在破碎机上安装两排锤头，每种装一排，同机运行，试验结果为：40CrMn．SiMoRe锤头运行了21 d，高锰钢锤头运行了14d，由于两种锤头的磨损长度不同，因此用磨损长度来衡量实际的使用寿命更为实际，如表2所示。
实验表明，40CrMnSiMoRe钢锤头的耐磨性能大大优于高锰钢锤头，前者的耐磨性是后者的2．25倍，明显提高了锤式破碎机锤头的使用寿命。
锤式破碎机复合锤头说明 某公司WGl225×940型可逆式锤式破碎机改进方法 锤式破碎机复合锤头说明。
目前国内的锤式破碎机锤头大部分使用高锰钢材质，其耐磨性不够，使用寿命非常短。
同时由于锤头在工作中所受的冲击力并不大，使高锰钢锤头的加工硬化效果不显著，其抗冲刷磨损能力差。
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由于Cr能起到强化奥氏体，提高钢的硬 度、强度和耐磨性的作用，因此在高锰钢中加人Cr元素，可使锤头大大强化。
在破碎铁矿石时，锤头的使用寿命比普通高锰钢提高50%。
高铬复合锤头，虽然具有较高的使用寿命，但其铸造工艺复杂，成本较高。
锤式破碎机锤头工艺介绍 提高锤式破碎机性能非常重要。
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