导读:但是有时这种设计会对破碎比造成一定的影响，需要根据实际的情况和破碎物料的特性相结合进行分析， 大限度的实现锤头的使用价值。
锤头是锤式破碎机主要工作零件，其设计主要是指结构的设计。
因为锤头的形状、质量、材质与破碎机的生产能力有很大影响。
尤其形状对质量的分布、材料的充分利用有很大的影响。
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关于锤头 的结构设计及相关改进在专题中有较详细的论述。
总之，其形状、结构的设计，对于其工作能力，对整个机器的生产能力。
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以及经济性等各方面有深远的影响。
锤头形状大体分轻型、中型、重型。
锤头材料的选择问题是很关键的问题。
材料的选择取决于工作零件的工作状况和要求。
锤头是直接打击物料的零件，极易磨损．需要经常更换。
锤头采用耐磨材料，如高锰钢(ZGMn13)、高铬耐磨铸铁KmTBCr26、KmTBCr20、15Cr2MolC等、低合金钢40CrMnSiMoRe锤头等。
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锤头是锤式破碎机从事破碎工作的主要工具，锤头的设计直接影响了破碎机对于物料破碎的强度。
同时锤式破碎机的锤头的外形设计和破碎物料的粒度和物料本身的硬度、特性等因素有关，根据锤式破碎机对于破碎物料的不同，配置的锤头也有所不同。
根据我国破碎行业的特点，对锤式破碎机的锤头一直以破碎效率为设计理念，无论是外形还是材质方面，都以环保为标准。
因为锤头的质量直接决定了破碎机对于物料破碎效果。
如果质量过小，不能达到破碎的要求，质量过大的话就会造成能耗的浪费，造成物料的过度粉碎，这种设计是不合理也是不符合经济要求的。
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锤头的设计需要考虑多种因素，例如锤孔位置的确定，现在市场上的锤头的锤孔大多都是在上方中间位置，这样的设计是为了保证锤式破碎机在破碎过程中锤头的稳定性。
但是有时这种设计会对破碎比造成一定的影响，需要根据实际的情况和破碎物料的特性相结合进行分析， 大限度的实现锤头的使用价值。
同时锤架和转盘是锤头的链接设备，它们的设计也是至关重要的，需要保证锤式破碎机正常的破碎效果的同时还需要对于锤头有一个很好的固定效果。
确保锤头之间不会产生摩擦或者是在运行过程中对破碎壁造成损害。
锤头的质量在一方面反应了锤式破碎机的质量，重工一直注重破碎行业的发展，我们用专注的态度和知识为广大客户打造性能，高效的破碎产品。
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锤式破碎机的结构剖析 环锤式破碎机检修规程。
提高锤式破碎机锤头的耐磨机能，就要增加其硬度，但随硬度的进步，抗冲击韧性就会下降，这是一对矛盾。
所以，如何兼顾锤头相宜的硬度和良好的抗冲击韧性是进步锤头耐磨机能的枢纽。
根据仿生学的原理，我们从人的拳头结构中得到启示，拳头表皮具有良好的弹性，内部的骨头则有一定的硬度，弹性和硬度有机组合，所以拳头可以以一定的力度打击物体，而又不致受伤。
根据拳头的结构，结合锤式破碎机的工作特性和白云石的特点，我们设计制造了一种复合锤头，即将硬度较高的合金镶嵌在韧性较大的基体中。
这种复合锤头外软内硬，具有较高韧性和硬度。
锤头在工作期间,并不是整个锤面用于破碎物料,只有靠近边沿的区域进行破碎前期以撞击磨损为主,逐渐地转变为后期以冲洗磨损和显微切削为主。
当锤头被磨损到一定程度时,破碎效率降低良多,只好倒换锤面或更换锤头。
锤式破碎机理想的锤头材料 谁知道锤式破碎机哪里生产的好？。
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