导读:对于客户来讲，锤式破碎机是高效的生产工具，而对于生产厂家来说，不仅是工具，更是一件工艺品，我们自然也会要求自己精益求精，把所有做到 好。
锤式破碎机锤头是个老生常谈的问题，一方面是主要的破碎磨件，而另一方面却又是磨损非常厉害的设备。
.jpg)
但是今天，我们要向客户朋友们介绍一下四个方面，来增强锤式破碎机锤头的耐磨性。
一、锤头的结构质量 我们要说的是硬件，那就是锤头本身的质量和结构，我们在生产锤头的时候，在结构设计和几何形状热处理方面，进行了深入的研究。
特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。
.jpg)
通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷，由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。
因此在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。
二、破碎机的技术参数 锤式破碎机技术参数也是影响锤头寿命的重要因素之一，参数是由于客户的需求来设计的。
其中主要的是转子的功率和转速，它们不仅关系到破碎机的生产能力，也关系到锤头冲击硬化的程度，只有锤头冲击硬化程度良好，其使用寿命才会有所延长。
三、物料的大小与硬度 锤式破碎机生产出来的目的就是破碎物料，所破碎物料块度越大，对其韧性要求越高，而物料硬度越高，对锤头材料硬度要求越高。
所以具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度，这能在一定程度上延长锤头的使用寿命。
四、内部间隙的调整 内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙，这些间隙的尺寸，会关系到蓖条及安全门附近是否有积料，如果积料存在，而锤头无法将积料从蓖条上压下时，锤头就会受到严重的摩擦磨损，因此在使用的过程中，必须经常调整各部分间隙，使其处于适当范围之内。
锤式破碎机的链幕改造 锤式破碎机能耗降低的重要方法。
在一些特定的工作环境中，小型锤式破碎机拥有非常好的优势，它能够更好的适应不同工况的变化，让客户 时间投入生产，省去了大型设备安装难，移动困难的问题。
所以也得到了更多小规模厂家的喜爱。
.jpg)
但是在一段时间之后，发现小型锤破也有所有锤破一个通病，那就是锤头容易磨损。
所以必须对锤头进行改进，才能让客户使用起来更加方便。
对于客户来讲，锤式破碎机是高效的生产工具，而对于生产厂家来说，不仅是工具，更是一件工艺品，我们自然也会要求自己精益求精，把所有做到 好。
锤式破碎机锤头要进行的就是寻找更加合适的耐磨材料制作小型锤式破碎机锤头，然后我们做的 大改革就锤头结构。
可去掉结构方便了客户维修和拆换锤式破碎机锤头，而且除此之外，我们采取了可调换锤头，这样可以让锤头更加耐用，一边磨损之后，可以调换使用另一端，重复使用节省了锤头成本。
当然为了方便客户，锤式破碎机的改进还会继续下去。
也欢迎客户再是用小型锤式破碎机时，把遇到的困难和难题告知我们，这些将非常有助于对于锤式破碎机的进一步改进。
为客户图解环锤式破碎机 重锤式破碎机购买时应该注意什么。
随着客户对于成本消耗的进一步重视。
所以作为锤式破碎机的生产厂家，我们有义务也有责任来帮助客户来进行锤式破碎机的设计，那么锤式破碎机还有没有能够降低的空间呢？这个我们就跟随我们的专家一起来看看吧。
我们来看看基本的要求。
破碎机中的物料，要满足可破碎性，不能超过破碎机的可破碎范围。
因此为了充分发挥层压破碎在破碎过程中的功能，在生产过程中应该尽量保证给料物料强度的均匀性要求。
我们的专家根据层压破碎的这个概念来入手，散体物料如果在破碎腔内占据了40%以上的时候，达到完全层压破碎的概率很高。
。
另外，根据挤压类破碎机的充分给料情况和给料斗颚均匀程度，当物料填充度达到55%时可以完全满足层压破碎的要求。
层压破碎方式能够实现锤式破碎机的目的，可以做到设备工作效率的 大化，所以我们提醒客户在破碎机进行破碎工作的时候，当散体物料在 6-10 层时，设备的降耗比较明显。
在破碎机中，越是接近堵塞层物料给料层数越能够满足 佳给料层要求，破碎机就能够更大的实现降耗的目的。
让锤式破碎机锤头耐磨的四个方法 简单区别该如何选择锤式破碎机型号。
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)