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导读: 环锤式破碎机日常维护保养:停机后需要对破碎腔进行清理,同时记录锤头的磨损的情况,是否需要更换。
锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式,锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业,锤式破碎机在生产中的重要地位,决定了现场维修的难度问题,势必会带来很多麻烦,如何克服这些问题成为关键。
锤式破碎机实施修复,现场操作步骤如下: 首先可以根据教学设备管理结构及企业发展提供的图纸设计初步分析判断系统采用中国轴承位的前后肩未磨损位置信息进行市场定位,现场用外径千分尺测量前轴肩定位不同尺寸,加工过程中相应的卡尺;将轴承位修复工作位置数据进行除油处理,利用卡尺沿基准面确定我们同心,利用紧定套试装,确定一个基本特征尺寸,调和适量的SD7104材料,并均匀严密涂覆在修复技术位置,紧定套内壁清洁后擦涂SD7000脱模剂,将紧定套开口处增大产品尺寸,并迅速提高安装于轴修复作用部位,利用紧定套充当工装平台进行相关尺寸要求恢复,适当锁紧紧定套螺母,材料具有固化后,拆除紧定套,检查方法修复主要尺寸,沿修复后的基本功能尺寸将缺损部位需要再次刮涂SD7104材料,直至尺寸逐渐恢复,尺寸恢复后继续研究利用紧定套进行试装,清除高点直至装配到位,再修复部位再次涂覆SD7104材料,紧定套擦涂脱模剂后安装到位,轴承加热到120摄氏度按要求装配并紧固螺母,测量游隙。
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很多企业还在使用PCF-2018锤式破碎机,此破碎机的破碎机能力不容置疑,对于锤式破碎机在使用过程中,锤头是磨损 快的部件,尤其对于此破碎机锤头的磨损速度是其他设备的2倍,如何提高设备的利用率呢,除了在生产制造过程中对设备的制造工艺,锻造水平加强之外,还可以对已经磨损的锤头进行修复再利用。
在修复过程中要将锤头表面进行认真清理,用角磨机将锤头表面打磨干净,露出金属光泽,绘制锤头样式图纸,然后根据图纸进行焊接。
该PCF-2018锤式破碎机修复过程采用高锰钢锤头,一般情况下可以持续使用22~25d,对锤头进行修复的费用比购买新锤头的费用低,长期使用可以为企业节约大量的费用。
锤式破碎机锤头在锤轴上的反作用力 锤式破碎机锤头在锤轴上的反作用力 大型锤式破碎机超强高锰钢的研制。
本文主要介绍了环锤式破碎机检修周期,具体检修方法以及日常维护和保养。
环锤式破碎机检修周期:正常情况下,环锤式破碎机的磨合期是一年,磨合期之内只需要对其进行日常的保养和对一些易损件进行修复和更换就可以了。
超过磨合期的破碎设备检修周期分别为三个月,六个月,十二个月,也可以称之为小修,中修,大修。
检修的主要内容包括有:环锤式破碎机转子轴承的检查,底座螺铨的紧固情况,以及锤架的磨损状况。
大修中需要对破碎机的轴承进行更换,如果破碎机外部存在有腐蚀的情况需要对其进行重新的刷漆,这样能够保证环锤式破碎机的使用寿命。
环锤式破碎机具体检修方法:启动检修:确保破碎机在运行过程中运行正常,没有内部零件相互摩擦产生的异常声响。
同时观察电机轴承是否需要润滑和清理。
停机检修:对破碎腔内的零部件进行检查,主要包括衬板的固定和磨损,锤头的磨损等。
环锤式破碎机日常维护保养:停机后需要对破碎腔进行清理,同时记录锤头的磨损的情况,是否需要更换。
同时根据物料的破碎情况可以对筛板之间的间隙进行调节,以确保下次环锤式破碎机的破碎效果。
以上有关环锤式破碎机的检修规程说明希望对正在使用该破碎产品的用户有所帮助。
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锤式破碎机锤头的设计理念 锤式破碎机—双面锤头为客户带来的经济效益。