导读: 在山西铝厂破碎系统的设计中，铝土矿破碎设备选用双转子锤式破碎机，其破碎比可达标80以上，它成功的运用于水泥厂的石灰石破碎作业中，使石灰石破碎工艺取得长足的发展和进步。
在山西铝厂破碎系统的设计中，铝土矿破碎设备选用双转子锤式破碎机，其破碎比可达标80以上，它成功的运用于水泥厂的石灰石破碎作业中，使石灰石破碎工艺取得长足的发展和进步。
锤头加工过程中受工艺水平、材质等因素影响；当矿物质中所含游离二氧化硅含量高时，其锤头磨损太快，因此在铝土矿破碎中难以得到推广应用。
.jpg)
而MB系列锤式破碎机的破碎比和锤头的良好耐磨性是其它锤式破碎机无法比拟的。
通过考查和实践证明，MB系列锤式破碎机在生产过程中，即使对含游离二氧化硅含量高的石灰石矿石，每破碎一吨原矿，锤头的磨损量不超过29。
MB系列锤式破碎机的破碎能力较大，实践证明MB28／45型锤式破碎机其设计的破碎能力是100～150t／h，实际破碎能力在150～170t／h之间， 高小时产量达到190t／h．。
其进料粒度为≤900mm，破碎后粒度≤25mm的近100％以上。
MB28／45型锤式破碎机在山西铝厂铝土矿破碎生产过程中，其锤头磨损小于正常的19／t，锤头磨损之后进行堆焊修复，修复后的使用情况良好，大大延长了零、配件的使用寿命。
MB系列锤式破碎机完全可以适应铝土矿破碎作业的需要。
.jpg)
矿井中锤式破碎机的主要故障分析 矿井中锤式破碎机的主要故障分析 MB系列锤式破碎机在铝土矿中应用的优点。
几年来的生产实践证明，MB系列锤式破碎机完全可以适应铝土矿破碎作业的需要。
由于MB系列锤式破碎机的选用，取得了铝土矿一段破碎取代传统工艺上所采用的铝土矿二段(三段)破碎的突破性进展。
一段破碎工艺较二段(三段)破碎的工艺流程具有更、更科学的特性。
是铝土矿破碎生产技术的重大革新和进步。
MB28／45型锤式破碎机在山西铝厂西堆场民矿铝土矿破碎生产过程中，实际生产能力达到190t／h。
且出料粒度均匀，粒度在0～25mm达100％，完全能满足氧化铝生产工艺要求；实现了计算机自动控制；∞200mm钢衬能自动跳空，确保设备的安全生产。
实践证明，破碎机性能良好，锤头磨损率低。
取得了良好的经济效益和社会效益。
该类型锤式破碎机值得在铝土矿破碎生产过程中推广应用。
MB28／45型锤式破碎机电器自动控制系统设计成一个自动反馈调速的闭环系统，取得能耗 低的效果。
应用模糊数学控制原理，提高了系统控制的性。
该厂的破碎机破碎铝土矿石每吨耗电1．33kW．h。
大大优于同类其它破碎产品。
MB28／45型锤式破碎机的200mm的钢衬在排铁时能自动跳空，保证生产安全、可靠。
.jpg)
MB28／45型锤式破碎机在山西铝厂破碎系统中的应用 MB28／45型锤式破碎机在山西铝厂破碎系统中的应用 颚式破碎机安装过程中减振设计。
在铝工业矿山中，传统的铝土矿及石灰石矿的破碎工艺通常采用二段（或三段）破碎的工艺流程。
因破碎工艺流程复杂,供矿条件要求髙,导致矿山采矿工艺和破碎工艺投资费用、运营费用及能耗等各项指标均比较高。
上个世纪90年代，由北京重型机器厂和沈阳矿山机器厂联合引进锤式破碎机（简称MB锤式破碎机)系统的技术。
在引迸技术的同时进行设计转化和关键部件的制造工艺公关。
并使关键耐磨冲击材料一锤头、衬板、篦条、锤盘及篦筛弓型板的堆焊等技术在工艺攻关中得到很好的解决。
从而保证了MB系列锤式破碎机能成功的运用于石灰石、铝土矿和磷酸盐等物料的破碎工艺中，并取得了良好的经济效益和社会效益。
沙特公司2022型单段锤式破碎机的应用 MB系列锤式破碎机在破碎方面的优越性及特点。
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)