导读:玻璃厂中对辊式破碎机的应用 在玻璃的制造过程中原料的破碎主要通过颚式破碎机,对辊式破碎机,等进行破碎，由于所破碎的矿石硬度大，破碎机件磨损严重，加上设备的设计不是很合理，使用寿命短，就对辊式破碎机来说，造成其维修量大、使用寿命短的主要原因有以下几点 ： 所破碎的砂岩物料硬度大．对辊辊套工作强度高，而现用的辊套高锰钢件是用普通方法热处理的．所以抗磨性能差，辊面磨损严垂．一般 1对新对辊辊套使用 1个多月即出现沟槽 打料前生产工紧对辊时，常将对辊紧偏，使被动辊不到位．两辊不能紧密配合，加速了对辊磨损。
对辊式破碎机具有结构简单、紧凑轻便、工作可靠、维修方便等优点，并且破碎产品粒度均匀，过粉碎小，产品粒度细(可以破碎至3 mm以下)。
适用于处理脆性物料及含泥土粘性物料的破碎。
辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。
在铝电解生阳极的生产工艺中，由前道工序将残极破碎成60～70mm左右的颗粒，然后进入对辊破碎机进行破碎，形成12mm以下的颗粒，以供后续工序使用。
中铝青海分公司三期成型的对辊破碎机采用光辊式破碎机(型号 KS12800SMq~800×500，生产能力为3．4～17 t／h)，经常出现堵料现象，经过研究和分析，认为光辊破碎机不破料的主要原因是受料口间隙所限，造成残极颗粒过大。
为了保证上下游设备的正常生产，遂对光辊破碎机进行了改造。
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两个直径800 mm、长500 mm的辊子在双输出轴减速机的带动下作相向转动。
矿石由上部给入，破碎作业在两个辊子间形成的空隙中进行。
使用光滑辊面破碎主要是依靠辊面压碎，并附带有一定的研磨作用。
破碎后的物料借重力自行排出。
这种破碎机的特点是物料通过两个辊子中间时仅受压，所以较少有过粉碎现象。
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残极是预焙阳极炭块在电解槽上使用以后的残余部分，残极量一般为阳极炭块量的15％～25％J，上游设备生产出的料块粒径为 60～70 mm，形状为不规则形状，在本文研究中，按照物料学要求，取其平均粒径进行计算。
硝酸钠工业中对辊式破碎机的改进 锤式破碎机在饼类饲料、酒曲块物料破碎的不足 破碎机的选购及正确调整。
在玻璃的制造过程中原料的破碎主要通过颚式破碎机,对辊式破碎机,等进行破碎，由于所破碎的矿石硬度大，破碎机件磨损严重，加上设备的设计不是很合理，使用寿命短，就对辊式破碎机来说，造成其维修量大、使用寿命短的主要原因有以下几点 ： 所破碎的砂岩物料硬度大．对辊辊套工作强度高，而现用的辊套高锰钢件是用普通方法热处理的．所以抗磨性能差，辊面磨损严垂．一般 1对新对辊辊套使用 1个多月即出现沟槽 打料前生产工紧对辊时，常将对辊紧偏，使被动辊不到位．两辊不能紧密配合，加速了对辊磨损。
究其原四，一是凭经验紧辊不太 ，二是对辊安全装置由两根丝杆组成，紧对辊时需分别紧两根丝杠．使丝杠上弹簧的行程不一，从而造成偏辊。
对辊的传动轴支撑装置（俗称“油箱”）上有两个供维修时掏取杂物的方孔．处在靠剥辊一面的下侧．维修工掏杂物时很不方便。
铝电解生阳极的生产工艺中对辊式破碎机的应用 破碎机的选购及正确调整 4PGG430X800型双对辊式破碎机应用说明。
对辊式破碎机具有结构简单、紧凑轻便、工作可靠、维修方便等优点，并且破碎产品粒度均匀，过粉碎小，产品粒度细(可以破碎至3 mm以下)。
适用于处理脆性物料及含泥土粘性物料的破碎。
辊式破碎机的主要缺点是处理能力低。
在铝电解生阳极的生产工艺中，由前道工序将残极破碎成60～70mm左右的颗粒，然后进入对辊破碎机进行破碎，形成12mm以下的颗粒，以供后续工序使用。
中铝青海分公司三期成型的对辊破碎机采用光辊式破碎机(型号 KS12800SMq~800×500，生产能力为3．4～17 t／h)，经常出现堵料现象，经过研究和分析，认为光辊破碎机不破料的主要原因是受料口间隙所限，造成残极颗粒过大。
为了保证上下游设备的正常生产，遂对光辊破碎机进行了改造。
两个直径800 mm、长500 mm的辊子在双输出轴减速机的带动下作相向转动。
矿石由上部给入，破碎作业在两个辊子间形成的空隙中进行。
使用光滑辊面破碎主要是依靠辊面压碎，并附带有一定的研磨作用。
破碎后的物料借重力自行排出。
这种破碎机的特点是物料通过两个辊子中间时仅受压，所以较少有过粉碎现象。
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残极是预焙阳极炭块在电解槽上使用以后的残余部分，残极量一般为阳极炭块量的15％～25％J，上游设备生产出的料块粒径为 60～70 mm，形状为不规则形状，在本文研究中，按照物料学要求，取其平均粒径进行计算。
硝酸钠工业中对辊式破碎机的改进 锤式破碎机在饼类饲料、酒曲块物料破碎的不足 破碎机的选购及正确调整。
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