导读: 对辊式破碎机主要的就是对物料进行破碎，它在一些石料生产线中运用也非常的广泛，适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料常态下对辊反击破碎机的辊筒磨损后，辊筒表面不为圆柱形，形成两头大、中间小的凹形轮廓。
石料生产线中碎石机的应用 石料生产线中用到的碎石机有颚式破碎机、反击式破碎机，其它的辅助设备配合振动筛和输送机即可简单的设计出来一条大型的石料厂，我公司根据客户现场为客户设计出来最节约成本的石料生产线，欢迎您的咨询与选购。
碎石机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50％以上的粉碎机械。
破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。
常用的砂石设备有碎石机、碎石机，反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双级破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。
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碎石机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用 ，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。
其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。
它的破碎动作是间歇进行的。
这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。
到20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型碎石机的给料粒度已达1800毫米左右。
常用的碎石机有双肘板的和单肘板的两种。
前者在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动碎石机；后者在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动碎石机。
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碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材等行业。
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石料生产线在桥路建设中的作用 石料生产线在桥路建设中是一个很重要的生产线，作为桥路建设最基础的也是应用最广泛的原材料，建筑用砂石料因为取材方便、应用广泛以及砂石料产品本身的性质受到格外关注，如何选择好的砂石料厂家和石料生产线设备成为众多投资者关注的头等大事，根据建设公路铁路的等级不同对砂石料的质量要求也存在很大差异水泥生产工艺，尽量提高砂石料的质量是砂石料厂的必然选择，其中破碎机、制砂机等砂石料生产设备的选择至关重要，我们曾在南非、尼日利亚等国家为客户建立了不少石料生产线。
郑州有限公司是一家专业生产选矿设备的厂家，公司集研发与生产为一体，主要产品包括：球磨机、破碎机、磁选机、浮选机等辅助选矿设备，欢迎广大客户前来选购。
从过去的铁路建设到现在的高铁建设，从过去的公路建设到现在的高速公路建设，中国从建国以来，交通筑路业正朝着一个崭新的台阶迈进球磨机价格。
前不久，沪杭高铁的开工建设及我国各省的高速公路建设，都充分的表明的这一点，中国的筑路业在飞速的发展着。
而对筑路来说，选择破碎机及砂石料生产线也是一个非常关键的事情圆盘造粒机。
到目前为止，运用哪种破碎机筑路能达到一个最好的效果，还是有一些人不太清楚水泥设备，国内著名矿山机械破碎机，磨粉机和制砂机研发制造商郑州裕洲拥有多年破碎设备生产经验，所生产的用于石料生产线的破碎设备受到客户一致好评移动破碎站，石料生产线是按照出料类型来定义的，生产出来的成品包括石料和人工砂，也称砂石料生产线直线振动筛，相当于石料生产线和制砂生产线的结合。
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对辊破碎机在石料生产线中的运用？？ 对辊式破碎机主要的就是对物料进行破碎，它在一些石料生产线中运用也非常的广泛，适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料 常态下对辊反击破碎机的辊筒磨损后，辊筒表面不为圆柱形，形成两头大、中间小的凹形轮廓。
这时较大的泥块或泥团就有可能通过磨损的凹口，起不到破碎的效果，因此需要对辊筒进行修复。
辊筒的修复常用的有两种方法：就地切削(磨削)加工修复法和就地堆焊修复法。
(1)就地切削(磨削)加工法 就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在矿用振动筛的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。
修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。
应用这种方法时应注意以下几点： ①刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。
②控制辊筒的运动速度。
辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。
③对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工 (2)就地堆焊法 就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。
这种方法简单实用，不影响生产，且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好，岩石破碎机缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。
堆焊时应注意以下事项： ①堆焊条选择要合适，以采用堆256和堆266为宜。
②应选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。
这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。
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③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保外形尺寸合格。
④电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。
除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。
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