导读:石料生产线旋回破碎机小中大修 石料生产线旋回破碎机小修的内容有：检查和修复破碎圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、圆锥齿轮、止推圆盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况；检查和修复润滑系统，更换润滑油；检查和修复各处衬板的磨损和坚固情况，小修检修周期约为半个月。
石料生产线旋回破碎机小中大修 石料生产线旋回破碎机小修的内容有：检查和修复破碎圆锥上部的悬挂装置、防尘装置、偏心轴套、圆锥齿轮、止推圆盘、传动轴衬套的磨损和润滑情况；检查和修复润滑系统，更换润滑油；检查和修复各处衬板的磨损和坚固情况，小修检修周期约为半个月。
石料生产线旋回破碎机检修内容：更换破碎圆锥衬板；修复或更换传动轴，传动轴衬套、圆锥齿轮和悬挂装置的各磨损件；修复或更换偏心套，内外衬套和止推圆盘；修复和更换电气设备。
中修包括小修全部内容，检查周期主要决定于圆锥衬板和机架衬板的磨损，以及传动轴套的磨损情况，一般半年一次。
石料生产线旋回破碎机大修内容：主要是修复更换机架、中架体、横梁及修理基础。
大修对中修的项目进行全部检查和处理，并进行技术革新。
大修周期一般5年左右。
.jpg)
需要指出的是中修和大修周期与破碎矿石的软硬有关。
例如，破碎磁铁矿时较硬，3~4个月则需中修一次，而破碎石灰石矿时，有的可以延长两年左右。
还与破碎机平时维护工作及修理和备件质量有很大关系。
因此，加强平时的维护修理工作，提高修理质量，是延长机器运转期限的重要途径。
https://www.flowerba.com/。
石料生产线旋回破试车 石料生产线旋回破空载试车，连续运转不得少于2~4h，必须达到如下要求： 1、破碎圆锥摆动平稳，无显著振动。
2、圆锥齿轮不得有周期性的噪声。
3、润滑系统应达到如下要求：给油管的油压应在https://www.flowerba.com/的范围内，回油温度不得超过50℃。
4、无载试车后，检查各主要部位的摩擦部分不得有磨损现象。
破碎机负载试车不能少于12~24h，必须达到下列要求： （1）破碎圆锥的转动要平稳，无显著振动。
（2）破碎机给矿、排矿正常，产品粒度均匀。
.jpg)
（3）润滑系统正常，给油管油压应在的范围内，回油温度不超过60℃。
大中修后的无载或负载试车，均须给详细记录，登记在设备档案上，以备下次检修待查和参考。
。
石料生产线中反击破怎样维修 石料生产线中反击式破碎机是第三道工序，经过颚式破碎机破碎大的石块后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成满足客户要求的20~60mm的碎石颗粒。
反击破是一种利用冲击能来破碎机械。
为保证反击式破碎机更好在石料生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。
在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击式破碎机进行全面的检查。
每周运行后对反击式破碎机的电机、润滑进行一次全面检查。
检查的内容包括固定部位的坚固情况、皮带传动、轴承密封、反击衬板、衬板的磨损情况进行全方位的检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。
反击破的转子和反击衬板的间隙调整：当反击式破碎机的转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。
如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。
.jpg)
如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方面运动，调整好在将螺杆套紧固。
石料生产线反击破更换易损件：反击破更换易损件时，首先打开后上架。
使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。
在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊住后架，重复上述过程，即合上后上架。
反击破的板锤：反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。
反击破衬板：打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。
以上给大家介绍了一下石料生产线反击破怎样维修的教程，在使用中会遇到这样那样的问题，如果解决不了的可以参考上面的维修方法或者直接与我们取得联系，转载请注明来源：。
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)