导读:对辊式破碎机在硝酸铵中的应用 在硝酸铵制造工业中，主要使用的对辊式破碎机进物料进行粉碎，它以其抗破损、经久耐用、产量高，运行稳定等优点，得到广泛应用。
对辊式破碎机辊子在工作过程中受力和变形较大的地方是工作过程中辊面上与固体颗粒接触处，这些分析结果和实际情况是一致的。
这说明对辊子的有限元分析的结果是可靠的，可以借助于这些数据对辊子进行改进，在变形较大处选用高强度的材料，提高其稳定性；同时也可以采用在辊面上堆焊耐磨材料的方法来提高辊子的使用寿命，以降低整体的经济成本。
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对辊式破碎机结构简单；过粉碎现象少、工作可靠；辊面上的齿牙形状、尺寸、排列可按物料性质进行设计，适应性强等。
对辊破碎机也叫双辊破碎机，广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等工业部门中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎，非常适合大型煤矿或选煤厂原煤（含煤矸石）的破碎。
工业化中对辊式破碎机辊子有限元分析 工业化中对辊式破碎机辊子有限元分析 对辊式破碎机在硝酸铵中的应用。
工业化水平的不断提高和市场竞争的日益激烈，对我国工业原材料及其质量提出了更高的要求。
这就需要改变原来的加工方法或者对原有加工设备进行改进提高，而粉碎(包括破碎和磨碎)是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。
在对各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能量，而且是低效作业。
物料粉碎过程中，由于产生发声、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。
出现比较早的破碎机构是对辊式破碎机。
对辊式破碎机结构简单；过粉碎现象少、工作可靠；辊面上的齿牙形状、尺寸、排列可按物料性质进行设计，适应性强等。
鉴于此，通过对其进行局部改进，在一些工业部门中仍可广泛使用。
利用有限元分析软件对其核心元件——主动和从动辊子进行工作中的受力分析，对辊子受力和变形较大的部位进行加固，提高其工作时的稳定性和使用寿命，降低整体经济成本。
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几何模型提供了2种创建有限元模型的方法：一是直接创建节点，然后利用节点进一步创建单元；二是利用其他的三维软件建好模型，然后导入ANSYS中，并将其离散成网格模型。
由于这里所分析的模型较简单，因此采用第1种方法。
结合所研究对象的结构特点，选用 SOLID 92单元对辊子建立分析模型，并进行有限元分析，建好后的模型。
瀚德尔公司 大的液压对辊式破碎机—WMH618a 瀚德尔公司 大的液压对辊式破碎机—WMH618a 对辊式破碎机辊子在工作过程中受力和变形较大。
在硝酸铵制造工业中，主要使用的对辊式破碎机进物料进行粉碎，它以其抗破损、经久耐用、产量高，运行稳定等优点，得到广泛应用。
但是也有其致命的缺陷，这一缺陷主要来自于原结构设计的不合理，也就是轴承直接与机壳装配，密封性差，硝酸铵粉尘极易冒进轴承里。
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当混进轴承的硝酸铵粉尘与润滑油相混合后就会形成一种类似铵油炸药类物质，不但破坏轴承的正常润滑，而且干涸后在摩擦条件下就会发热产生危险，甚至引起爆炸，因此该缺陷是炸药生产过程中较严重的设备安全隐患。
随着我国对炸药安全生产的日益重视，该设备也引起同行们的广泛关注。
此外，原破碎机生产能力有限，也已不能很好满足众多厂家不同的需求，而且，由于该设备经常处在硝铵腐蚀的恶劣环境条件下工作，轴承直接接触硝铵，使用寿命短，拆卸维修困难较大。
针对上述所存在的问题，我们在原破碎机使用基础上，广泛争取广大客户意见，经过反复对比、论证，利用物态粉碎模糊理论和多层阻断技术，研究开发出新一代安全、高效的硝铵破碎机。
经过大量试验表明，该设备在设计理念上有了突破，很好地解决了生产能力、粉碎细度、安全性能的瓶颈技术问题，目前已得到迅速的推广应用。
对辊式破碎机辊子在工作过程中受力和变形较大 对辊式破碎机辊子在工作过程中受力和变形较大 硝酸钠工业中对辊式破碎机的改进。
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