导读:对辊式破碎机粉碎饲料时水分损失几乎没有，对一个万吨饲率 一来说，仅从水分损失一项就可避免损失饲料100~I50吨,对辊式破碎机电动机与侠辊间的减速传动采用皮带传动已成定论。
这台设备的特点是在对辊式破碎机上增加了喂料叶轮，在破碎较大的冻块和特殊粘土原料时，其破碎过程是可靠安全的。
喂料叶轮将大的粘性高的原料块压在两个低速运转、带刀具的辊子之间。
其技术数据如下：辊子直径550 mm；带刀辊式子的旋转直径 650 mm；喂料叶轮刀具旋转500mm；辊子的长度1820 mm；辊间问隙5mm~100m(可调)； 大喂料尺寸 800 mmx600 mmx 500mm；产量120m3/h：装配动力110 kW。
该液压对辊破碎机的革新影响和涉及到：功能、应用、应力出现、磨损及撕裂、维修、工作的稳定性以及价格等。
革新后的液压对辊破碎机更换了原来的液压驱动装置，原来的设备用两个分开的电动机驱动油泵，而新的破碎机使用了串联的泵，只用一个电动机。
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液压对辊破碎机主要的优点之一就是其可逆性，硬的杂质能够重新定位，以便破碎力能够更好地施加在被破碎物体上。
所有重要的参数，例如可逆回动时间，刀辊装配件的旋转速度，转矩等等，根据相应的物料，有很大的变化范围，而且可调。
对辊式破碎机在饼类饲料中的应用 对辊式破碎机在饼类饲料中的应用 工业化中对辊式破碎机辊子有限元分析。
工业化水平的不断提高和市场竞争的日益激烈，对我国工业原材料及其质量提出了更高的要求。
这就需要改变原来的加工方法或者对原有加工设备进行改进提高，而粉碎(包括破碎和磨碎)是当代飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节。
在对各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，粉碎作业要消耗巨大的能量，而且是低效作业。
物料粉碎过程中，由于产生发声、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。
出现比较早的破碎机构是对辊式破碎机。
对辊式破碎机结构简单；过粉碎现象少、工作可靠；辊面上的齿牙形状、尺寸、排列可按物料性质进行设计，适应性强等。
鉴于此，通过对其进行局部改进，在一些工业部门中仍可广泛使用。
利用有限元分析软件对其核心元件——主动和从动辊子进行工作中的受力分析，对辊子受力和变形较大的部位进行加固，提高其工作时的稳定性和使用寿命，降低整体经济成本。
几何模型提供了2种创建有限元模型的方法：一是直接创建节点，然后利用节点进一步创建单元；二是利用其他的三维软件建好模型，然后导入ANSYS中，并将其离散成网格模型。
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由于这里所分析的模型较简单，因此采用第1种方法。
结合所研究对象的结构特点，选用 SOLID 92单元对辊子建立分析模型，并进行有限元分析，建好后的模型。
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瀚德尔公司 大的液压对辊式破碎机—WMH618a 瀚德尔公司 大的液压对辊式破碎机—WMH618a 对辊式破碎机辊子在工作过程中受力和变形较大。
对辊式破碎机采用完全支承破碎，通过挤压、剪切、拉伸等作用使大块物料破碎。
其加工中产生的噪音小， 掰尘少，粒度大小均匀，温升小，是一种高效的破碎机，对辊式破碎机粉碎饲料时，所需的动力其他破碎机的1/4，物料温升只有1～2℃。
对辊式破碎机粉碎饲料时水分损失几乎没有，对一个万吨饲率 一来说，仅从水分损失一项就可避免损失饲料100~I50吨,对辊式破碎机电动机与侠辊间的减速传动采用皮带传动已成定论。
其传动方案选择的关键是快慢辊间定速机构传动的选择。
快，慢辊间定速机构有带传动、链传动、扭矩臂差传动和齿轮传动。
采用带传动或链传动其侍动不稳定，结构复杂，带链寿命短，效率低。
扭拒臂差传动实际上是采用一级同步齿形带传动和一对齿轮传动，由于同步齿形带制造田难，成本较高，故国内很少采用。
而齿轮传动具有结构紧凑，违比准确，传动功率大，传动效率高等优点。
其中双齿轮传动结构简单，制造安转维修方便，造价低，能适应较小的中心距变化，在对辊式破碎机中得到广泛应用。
无堵塞立式破碎机详细说明 无堵塞立式破碎机详细说明 瀚德尔公司 大的液压对辊式破碎机—WMH618a。
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