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水泥厂不同类型锤式破碎机锤头材质选择

更新时间:2020-05-19

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水泥生产线的产量不同,规模不同,所选用的锤式破碎机型号也不同,对于大型锤式破碎机,物料的进料粒度>400mm,使用的锤头单重50-125kg以上,应该使用高韧性的超锰合金钢。

因为受冲击力大,表面因塑形变形会产生强烈的冷变形强化,因而获得较高的耐磨性,当表面磨损后,新露出的表面可在冲击和磨损条件下获得新的硬化层。

对于中小型锤式破碎机,入料粒度<200mm,锤头单重在50kg以下,应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。

因为锤头受冲击力较小,普通高锰钢加工硬化能力不能充分发挥,因而不耐磨,对于小型锤式破碎机,入料粒度<50mm,锤头单重15kg以下的锤头,充冲击力更小,不适宜选用高锰钢,适宜选用复合铸造锤头。

锤头顶部采用高铬铸铁,锤柄用35#钢或低合金钢。

这种材质的锤头、锤柄,容易出现断裂和脱块,所以只在很少的水泥厂应用。

锤式破碎机衬板采用高锰钢的原因 砖瓦厂锤式破碎机锤头材质说明 锤式破碎机在国标中的一些专业术语。

砖瓦厂锤式破碎机锤头材质说明

锤头的材料选用高锰钢为好。

促高锰钢不易获得。

而且价格较贵,一般砖瓦厂很少使。

目前砖瓦厂使们的锤式破碎机锤头普遍采用马口铁或白口铁。

这两种材科主要优点是比较容易获得,而且价格低廉。

白口铁的不足之处是质脆在碰到坚硬购物料(如道钉、螺校、螺帕等)时易碎裂而造成事故。

锤式破碎机在砖瓦厂的应用 水泥厂不同类型锤式破碎机锤头材质选择。

锤式破碎机锤头材质的选择要根据不同情况选择

1.冲击载荷的大小是锤式破碎机选材的关键,通常情况下物料的块度越大,为保证其安全性需要锤头的韧性就越高,大块物料一般为直径在 800~1000 mm,锤头所承受的冲击载荷也大,因此应该选择合金化的高强度高锰钢,其高韧性可以保证安全使用,较高的初始硬度和屈服强度可保证其高的耐磨性。

对于中小型锤头,其质量在 5~15 公斤,如采用高锰钢不能发挥其加工硬化的特性。

因此,在物料粒度不大的情况下应该选择碳铬镍钼合金钢锤头和高铬铸铁材质。

2. 物料的特性是锤式破碎机选材考虑的重要因素,选择锤头材质时,要充分了解破碎物料的组成及其硬度、粒度、尖角锐度和水分等。

多年研究和实践证明,在 Hm=https://www.flowerba.com/ 范围内,提高材料硬度(Hm-金属材料硬度,Ha-物料硬度),材料的耐磨性会得到提高,因此锤头的硬度应该对于物料的硬度 https://www.flowerba.com/ 倍以上,在此基础上兼顾锤头的大小,破碎机转子的转速等情况来选择硬度和韧性匹配的合理材料。

柳州有色冶炼公司自制锤式破碎机结构说明 锤式破碎机转子的设计。

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