导读: 该水泥厂PCX800高细锤式破碎机用于生料粉碎，该破碎机的设计能力为50t/h,出料粒度平均≤3mm。
该水泥厂PCX800高细锤式破碎机用于生料粉碎，该破碎机的设计能力为50t/h,出料粒度平均≤3mm。
21个锤头通过螺栓固定在锤柄轮毂上，构成转子。
物料进入后，受高速旋转的锤头击打而破裂， 后又反射到其它锤头、衬板上，再受击打，几经反射多次破裂， 后通过可调式反击板与锤头间的间隙和筛板的筛缝，合格品筛出。
铁件则通过锤头间的错落和间隙调节螺栓压着的弹簧受力压缩作用而反击板瞬间后移，间隙增大，再通过未装筛板的下机腔退出。
在锤式破碎机工作过程中存在一下问题：出料粒度不均匀，在20~50mm不等，且≤的粉料仅占50%。
锤头，反击板破裂严重，锤柄折断、弯曲频繁。
铁件不能自动排除，还常打碎锤头、反击板，打弯锤柄。
堵料情况较多，振动大，烧毁电动机。
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PCM160系列锤式破碎机润滑方式分析 PCM160系列锤式破碎机润滑方式分析 锤式破碎机锤头制造工艺中存在的问题。
在矿山、电力、冶金、建材等行业常用锤式破碎机对矿石、岩石、熟料等硬而脆的物料进行破碎，其中锤头是 终的部件之一，也是磨损 严重的部件。
在设备的制造厂家中，设计人员都会对这些易损部件进行研究，以提高其使用寿命，为了充分发挥高铬铸铁耐磨损和普通ZG270．500耐冲击(口k：60～80J／cm2)的力学性能，锤式破碎机主要损耗件锤头由高铬铸铁材质锤头与普通ZG270—500材质锤柄复合浇注而成，大大提高了破碎机的破碎效率。
同时也减少了锤头更换的频率。
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但是在铸造过程中也经常出现很多问题，在锤式破碎机锤头的制造过程中，先将加工好的ZG270—500锤柄放入铸造锤头的砂型中，然后合箱浇注，浇注温度为1520～1580℃。
8h后开箱，清除复合锤头表面的砂子，发现锤柄与锤头结合处有明显的裂纹，裂纹长达5～7ram，其它位置未发现裂纹。
中条山水泥厂PCX800高细锤式破碎机结构分析 中条山水泥厂PCX800高细锤式破碎机结构分析 锤式破碎机锤头锻造工艺改进措施。
在破碎过程中，结构简单、可靠性高、破碎能力强，生产率高的锤式破碎机得到广泛的应用，随着技术的发展和创新，扩展为多个型号，成为选矿厂破碎的 设备。
只要是设备，在设计过程中难免有缺陷，在某选煤厂使用的PCM160锤式破碎机由于设计结构原因，主轴轴承甘油润滑注油方式存在着致命的缺陷，主轴轴承经常因注油润滑不良而损坏。
PcMl60系列锤式破碎机是该系列机型的基本型，其主轴及传动轴为甘油润滑，由分配体、五根导油高压胶管及相应的接头等部件组成。
工作原理为用手动甘油枪分别向配油板上的五个甘油咀注油，甘油由配油板经高压胶管分别向各个润滑部位注油，完成轴承润滑工作。
配套可选手动注油泵或电动注油泵。
原理都是一样的，润滑系统结构虽简单，但注油效果不好：一是选用手动甘油枪注油，压力小、流量小、甘油咀对接处易泄漏失压，二是系统用高压软管远距离供油，胶管 短l米， 长4．5米，胶管内径细且油路长，加注甘油难以到达润滑部位，造成润滑部位供油不良，严重时造成破碎机主轴轴承缺油而损坏。
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PCY—S 2020锤式破碎机漏油原因分析及处理 PCY—S 2020锤式破碎机漏油原因分析及处理 中条山水泥厂PCX800高细锤式破碎机结构分析。
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