导读:关于球磨机的耗电问题，我想这是广大用户最头疼的事，那么在保障生产质量、产量不受影响的前提下，如何降低球磨机的耗电量，首先我们来了解一下球磨机的工作原理，它在进行工作时，矿石先是由破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后送入球磨机第一仓内，在该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，里面有不同规格的钢球，钢球在离心力作用下被带到一定高度然后再落下，这样是对仓内的物料理行重击和研磨，即是完成第一步的粗磨。
球磨机在水泥及矿山行业作用分析 在日益发展的工业情况下，球磨机是水泥行业、陶瓷行业、矿山选矿行业中必不可少的机械设备，也是这三个行业机械中耗电量最大的设备之一，其耗电量约占整个生产用电的百分之四十到百分之五十。
关于球磨机的耗电问题，我想这是广大用户最头疼的事，那么在保障生产质量、产量不受影响的前提下，如何降低球磨机的耗电量，首先我们来了解一下球磨机的工作原理，它在进行工作时，矿石先是由破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后送入球磨机第一仓内，在该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，里面有不同规格的钢球，钢球在离心力作用下被带到一定高度然后再落下，这样是对仓内的物料理行重击和研磨，即是完成第一步的粗磨。
然后进入第二仓，在这个仓内镶有平衬板，里面也有很多钢球，在这里物料将进一步被研磨，这一步称之类细磨。
经过这两步，即完成了粉磨作业。
由以上可知，球磨机在工作时，时间比较长，而且球磨机启动时需要很大的启动力，启动冲击电流很大。
经过我巩义市金工机械制造厂专业人员大量的实验和研究，对钢球的运行轨迹与受力进行分解，用变频技术对球磨机的整个工作过程进行跟踪采样，研发出了节能球磨机节电控制柜，用变频的方式，通过调整电机的转速，使电机的输出转矩和速度与球磨机的工艺要求达到最佳的配合， 我公司节能球磨机利用专用的节电控制柜，可以实现对磨机进行节电改造。
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水泥球磨机产量降低的原因分析 今天我们给大家讲解下水泥球磨机产量降低的原因分析及应对措施，本厂水泥粉磨系统由TRP160-140辊压机+V型选粉机+φhttps://www.flowerba.com/×13m球磨机+TESU-310双分离式高效选粉机组成的联合粉磨系统，2011年2月投产以来，运行状况一直较稳定。
掺加助磨剂后，生产水泥台时产量215t/h左右，出磨水泥温度<118℃，水泥性能良好。
1、出现问题 2013年4月9日0:00时开始出现异常情况，台时产量大幅下降至185t/h左右，辊压机辊缝最大偏差14mm（前端30mm后端16mm），而且持续一端缝隙偏大，无法正常运行。
由于物料不能顺利进入球磨机，磨内物料较少，研磨体摩擦产生大量热量使出磨水泥温度达140℃左右，造成石膏脱水，水泥出现假凝现象，严重影响了水泥的使用性能。
2、问题分析及改造措施 、经测量，入磨熟料温度达到160℃左右，我们怀疑可能是入磨熟料温度过高所致，于是篦冷机内和入磨皮带上同时对熟料喷水降温，出磨水泥温度达到133℃左右，略有下降。
但辊压机运行状况及磨机产量没有明显好转。
随后，又采取了各种调整措施：①在V型选粉机进风管道加开冷风阀门，以降低进风温度；②调节高效选粉机二次风阀门开度，改变进风量；③在辊压机上部的稳流仓进料口加焊链条，避免物料分级离析；④修正辊压机操作程序等。
还是没有明显效果，系统运行状况时好时坏。
辊压机振动大，辊缝偏差大，冒灰严重，破碎能力下降。
物料无法在整个系统内顺畅通过，由于高温，经常使球磨机及高效选粉机等设备跳停。
7月28日设备检修期间，对辊压机进行检查，定辊严重偏磨，凹坑深达40mm。
、物料颗粒离析问题 经分析发现，水泥配料组分没有变化，混合材使用石灰石和矿渣的供货地点没有变化，唯一变化的是：3月28日窑系统检修完毕开窑后，系统负压参数变化较大，煅烧能力差，孰料结粒不均齐，欠烧现象较严重，粉状料较多，28d抗压强度比以前平均下降3MPa左右，但经反复检查调整尚未查明原因。
由此判断可能是孰料矿物结构发生变化，颗粒大小不均匀，粉状料较多，容易造成物料离析，影响辊压机的正常运行。
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所以应解决物料颗粒离析的问题。
具体措施： 1）来自水泥配料站物料进稳流仓时，加设一个（1000×800)mm的下料溜子，下料角50°，来料与V型选粉机来料混合，落料点在中部，使物料充分混合均匀。
2）稳流仓上部方形仓体尺寸为（3500×2000×2500）mm，在稳流仓下部中间部位加设一块（1300×1000×10）mm的钢板，钢板距离下锥体上平面400mm，起到打散作用，并使物料从周边均匀下料，稳流仓具体改造方案见图1。
3、改造效果 改造后效果很明显，生产水泥时产量215t/h左右，出磨水泥温度<115℃。
粉磨系统运行两个多月来很平稳。
系统具有运行参数见表1。
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球磨机工作方式及原理分析 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，我公司生产的球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
该机由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。
中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。
粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
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石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。
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