球磨机的分类大全及其应用范围

导读:1、球磨机配套设备分级机的工作原理与结构：、工作原理：螺旋分级机是一个倾斜安装的分级槽，矿浆由槽的上方给入，粗重颗粒沉入槽底，由螺旋输送到槽的上端排出，成为返砂。

球磨机的分类大全及其应用范围 市场上常见的球磨机有很多种，这里我们山川就来给大家介绍一下常用到的球磨机分类及期简介。

间歇式球磨机结构简单，主要用于陶瓷原料、颜料及釉料，如硅酸锆的粉碎加工。

间歇式球磨机可以通过调节磨矿的时间来调节产品细度，  操作也不方便。

中心卸料式球磨机是一种连续式球磨机。

其中溢流型球磨机结构简单，因筒体内物料和磨矿介质总高度高于筒体中心线，降低介质的有效降落高度，磨矿效率较低。

格子型球磨机（带有卸料箅板）的强制排矿作用可以弥补溢流球磨机的缺点，可减少矿石过磨；而且装球多，大球、小球均可装入，且小球不会被排出，还能形成良好的工作条件，因此，在相同条件下，生产能力较高，且能耗较低，缺点是结构较为复杂，通常，溢流型球磨机的产品细度较格子型球磨机细，因此，格子型球磨机常用做非金属矿粗选前的粗磨，如石墨的粗磨粗选作业，如石墨的再磨再选 业。

周边卸料式球磨机，粉碎效率比中心卸料式球磨机高，因此，常用于重质碳酸钙的粉碎加工。

但这种球磨机需要设置密封装置，衬板结构比较复杂。

圆锥式球磨机，筒体由圆锥和圆筒组成。

在筒体内，大粒径的磨矿介质较多地颁分布在加料枢轴圆筒部分，而小粒径的磨矿介质较多地分布在卸料器的圆锥部分。

因此物料在筒体内先经大粒磨矿介绍磨成小颗粒，再经小粒径磨矿介质细磨成微细粒径的产品。

因此，产品粒度较长度相同的圆筒球磨机均匀，且磨矿效率较高。

管磨机中物料在筒体内的滞留时间长、粉碎比大，主要用于水熟料的粉碎，但是，由于磨矿介质在筒体内粒径分布不均匀，因此磨矿效率较低。

多仓式管磨机，在管磨机筒内箅板隔成若干仓室，并适当地配比不同粒径的磨矿介质，使物料在筒体内分段研磨，可提高磨矿效率。

带分级衬板式管磨机，在管磨机筒体内设置分级衬板，磨矿介质可按粒径大小有规律的自行分布，即靠近进料端的磨矿介质粒径大，而靠近卸料端的磨矿介质粒径较小，从而提高磨矿效率；另外，较多仓式管磨机节省隔仓板，减少易损件磨耗，并降低物料及干式粉碎时的空气阻力。

球磨机的特点是粉碎比大、结构简单、产品系列标准化、衬板等易磨损部件便于更换、工艺成熟，运转可靠等；球磨机可以适应不同情况下的操作，如磨矿与干燥、磨矿与混合同时进行等。

但是一般来说球磨机的粉矿效率不高，且设备笨重，运转噪声较大。

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球磨机的种类大全

球磨机的种类大全 球磨机主要的工作部分是回转圆筒，一般是两端支承，一端出料并由电动机经过传动装置变速后带动，另一端喂料。

筒中装有球、段、棒等研磨介质，与物料一起被回转筒体不断带起抛落冲击、研磨将物料磨碎。

球磨机具体类型很多，其差别在于所装载的研磨介质、进出料方法、传动与支承方式的不同。

各种型式球磨机，现归纳如下： 一、按所装研磨介质的不同来分: 1、球磨机：筒体内装钢球或钢段，这种球磨机使用最普通。

2、棒磨机：简体内装钢棒作为粗磨机介质，这种磨机产品粒度均匀。

3、砾磨机：用砾石、卵石、瓷球为研磨介质，花岗岩、瓷料等衬板，用于生产白色或色彩水泥以及陶瓷工业用。

二、按筒体的形状分: 1、短筒形球磨机：筒体长度与直径之比L/D（图2中a、c），一般用于粗磨或一级磨。

2、长筒形球磨机：筒体长度和直径之比L/D(图2中b、d)，当L/D之值增加至3～7则称为管磨机,管磨机内部分隔为几个仓，称为仓式管磨机，这种磨机在水泥厂用的较多。

3、圆锥形球磨机。

筒体仍为圆筒形，两端盖成圆锥形，其L/D=～，如图2中（c）所示。

图 2 球磨机按筒体形状及卸料方式分类 (三)按卸料方式分 1、中心卸料。

这种球磨机出料口是在球磨机中心轴孔，其中又分为： (1)、溢流式中心卸料：如图2中a、c，这种球磨机在粉磨时，磨内料面必须高出卸料口，而使物料溢流而出，工作时料球装的多，磨内结构简单，而操作不灵活，粉磨过程不宜调整。

(2)、格子式卸料球磨机：为克服上述缺陷在磨尾装有格子式提升板以帮助卸料，如图2中b,这类球磨机在水泥厂最多。

2、周边卸料。

这种球磨机的卸料是在筒体的周壁，如图表2中d，实际上它相当于两台端部周边卸料球磨机的合体，而使设备紧凑，材料省，单位动力产量高，为新的一种球磨机，多用于有选粉机的圈流系统。

四、按传动方式分 1、中心传动。

由卸料端经空心轴直接与减速机出轴联接，由电动机带动，传动轴的中心与简体中心线一致（图）。

2、边缘传动球磨机。

这种球磨机的传动装置是将电动机的动力经过减速机后，传到与球磨机筒体中心线相平行的传动轴上，在经过这根轴上的齿轮带动装在球磨机筒体上的大齿轮，使球磨机回转（图）。

3、摩擦传动。

仍属于边缘传动球磨机，它是由安装在筒体上的轮带与主动轴上的拖轮相摩擦而传动(图)。

图 3 球磨机按传动装置分类 五、其他分类 其他还可以按支承方式分为轴承支承与托锟支承，或两者混合支承等。

按工艺和操作又分为干法磨和湿法磨，间歇磨和连续式磨，其中间歇磨多作为化验室的试验磨，工业生产都用大型连续式磨。

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球磨机配套设备分级机的原理结构及分类应用

球磨机配套设备分级机的原理结构及分类应用 本篇文章山川为大家说一下球磨机的配套设备螺旋分级机的工作原理与结构、分类与应用，球磨机配套设备分级机有单螺旋分级机和双螺旋分级机，一般采用单螺旋的，除非在两条并列的球磨机工艺中采用双螺旋的。

1、球磨机配套设备分级机的工作原理与结构： 、工作原理： 螺旋分级机是一个倾斜安装的分级槽，矿浆由槽的上方给入，粗重颗粒沉入槽底，由螺旋输送到槽的上端排出，成为返砂。

如与磨矿机构成闭路时，则返砂进入磨砂机再磨。

细、轻颗粒随矿浆流通过槽的下端溢流排出。

达到分级的目的。

、结构： 螺旋分级机主要由分级槽、螺旋、伟动装置、升降置及上下支座等到组成。

分级槽：为钢板型钢焊接结构，底部呈半圆形，上端开返砂口，下端封闭，形成矿浆池。

螺旋：由空心轴、支架、叶片、衬铁等到组成。

用心搅拌矿浆及输送沉砂，螺旋叶片由耐磨铸铁制成，磨损后易更换。

传动装置：由电动机、皮带传动付、减速器等组成，用以驱动螺旋转，为适应不同工作条件，螺旋转速应可调。

升降装置：小型螺旋分级机采用螺旋付手动提升，大型的采用电动提升，当启动、突然停车或检修时，驱动升降装置即可将螺旋下端提起，为确保升降安全，没有自动限位机构。

下部支座：通过法兰盘与空心轴连接，下部支座长期浸在矿浆内运转，故轴承应有良好的密封。

2、与球磨机相配套的分级机的分类与应用 、按螺旋个数分为单螺旋和双螺旋。

按螺旋浸入矿浆的深度可分为半浸入式（低堰及高堰式）和沉没式。

、应用 低堰式：溢流堰低于下部支座中心，因而分级面小，通常用于洗矿。

高堰式：溢流堰高于下部支座中心并氏于溢流端螺旋的上缘，适用于洗砂大于毫米的产品. 沉没式：溢流端的螺旋全部沉没在矿浆溢流面以下洗砂面积大，螺旋转动对洗砂影响较小，适用于分级小于的细粒度产品。

以上为大家介绍了下球磨机下道工艺设备的原理及应用，希望对大家有帮助，如果您要购买球磨机，请随时与我们取得联系，我们配套设备有铁矿选矿设备、钛铁矿选矿设备、石英砂选矿设备、海砂选矿设备等，有需要随时联系。

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