粉磨机械球磨机的种类

导读:9、端盖衬板：表面也是平的，用螺栓固定在磨机的端盖上，以保护端盖不受研磨体和物料的磨损。

粉磨机械球磨机的种类 物料经过破碎机破碎后的物料粒度在8~20mm之间，为了达到生产工艺所需要的细度要求，破碎后的物料还必须经过粉磨机械磨细。

粉磨也是现代化工业生产中的重要过程。

在选矿、建材、水泥、煤炭、化工、电力、轻工和冶金等工业部门中，都需要磨碎作业，球磨机、振动磨机、气流磨机和其他磨机是这些工业部门中的重要设备之一。

而球磨机的应用特为广泛，这类粉磨机的主要部件都是一个缓慢旋转的筒体，筒体内装有磨碎介质，由于球磨机结构简单、操作可靠、维修管理简单、能长期连续运转、对物料适应性强、破碎比大和生产能力大，所以能满足现代化大规模工业生产的需要。

但球磨机的缺点比较明显，其工业效率低、体形笨重、研磨体和衬板的消耗量大、操作时噪声大，因而选用粉磨机械时要综合考虑物料的物性、物料磨碎的要求、操作条件、生产环境、机械能耗、工作效率和基建投资等多种因素，进行比较、筛选后才能决定。

由于每一种粉磨机械都有其局限性和缺点，在选用设备时必须按上述要求进行比较，选取最合理的粉磨机械。

磨机可分为： 1、球磨机：物料在一回转的并装有研磨体的筒体内。

筒体在回转过程中将研磨体和物料提升到一定高度后抛落下来，研磨体对物料有较大的冲击和研磨，致使物料粉碎。

2、无介质磨机：物料进入磨机后，有提升板把物料提升到一定高度，然后自由下落，产生冲击作用，物料间的相互摩擦产生磨剥作用。

同时物料因粒、块大小的不同，大型物料和楔形衬板撞击，由于楔形衬板的反击作用，防止物料产生轴向大小块的偏析，同时大块物料也能得到均匀分布。

自排料端沿下面返回的粗料，也同新加进磨机的物料一样，均匀的落于筒体底部的中心，然后向两边扩散。

大块和细料物料在筒体底部沿轴向运动的方向正好相反，于是产生粉磨作用，使物料粉碎磨细。

无介质磨机又称为自磨机。

3、盘磨机：从结构上可分为圆盘固定型和圆盘转动型两种。

物料由加料口均匀加入，由于离心力的作用，物料在盘磨边缘，在弹簧力或离心力和磨体本身产生的策略的作用下，将物料挤压和研磨，使物料粉磨磨细。

4、震动磨机：利用转轴产生高频率的震动，使介质和物料相互碰击而完成破碎作用。

5、离心磨机：利用高速回转部件和介质产生的离心力完成破碎作用。

6、气流磨：利用蒸汽、空气或其他气体以一定压力喷入机体内，产生高速旋转的涡流。

机体内的物料颗粒随气流高速旋转，并在旋转过程中，颗粒与颗粒之间发生碰撞、冲击和研磨，使物料粉碎磨细。

目前在选矿和选煤厂中，一般采用的破碎机大致是：粗碎采用颚式破碎机和粗碎圆锥破碎机。

中碎采用标准型圆锥破碎机或对辊破碎机，细碎采用短头圆锥破碎机，磨碎采用球磨机或棒磨机，对于脆性物料，常采用锤式破碎机。

今年来无介质磨机逐渐用于干式破碎，冲击作用的破碎也在推广。

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球磨机的种类大全

球磨机的种类大全 球磨机主要的工作部分是回转圆筒，一般是两端支承，一端出料并由电动机经过传动装置变速后带动，另一端喂料。

筒中装有球、段、棒等研磨介质，与物料一起被回转筒体不断带起抛落冲击、研磨将物料磨碎。

球磨机具体类型很多，其差别在于所装载的研磨介质、进出料方法、传动与支承方式的不同。

各种型式球磨机，现归纳如下： 一、按所装研磨介质的不同来分: 1、球磨机：筒体内装钢球或钢段，这种球磨机使用最普通。

2、棒磨机：简体内装钢棒作为粗磨机介质，这种磨机产品粒度均匀。

3、砾磨机：用砾石、卵石、瓷球为研磨介质，花岗岩、瓷料等衬板，用于生产白色或色彩水泥以及陶瓷工业用。

二、按筒体的形状分: 1、短筒形球磨机：筒体长度与直径之比L/D（图2中a、c），一般用于粗磨或一级磨。

2、长筒形球磨机：筒体长度和直径之比L/D(图2中b、d)，当L/D之值增加至3～7则称为管磨机,管磨机内部分隔为几个仓，称为仓式管磨机，这种磨机在水泥厂用的较多。

3、圆锥形球磨机。

筒体仍为圆筒形，两端盖成圆锥形，其L/D=～，如图2中（c）所示。

图 2 球磨机按筒体形状及卸料方式分类 (三)按卸料方式分 1、中心卸料。

这种球磨机出料口是在球磨机中心轴孔，其中又分为： (1)、溢流式中心卸料：如图2中a、c，这种球磨机在粉磨时，磨内料面必须高出卸料口，而使物料溢流而出，工作时料球装的多，磨内结构简单，而操作不灵活，粉磨过程不宜调整。

(2)、格子式卸料球磨机：为克服上述缺陷在磨尾装有格子式提升板以帮助卸料，如图2中b,这类球磨机在水泥厂最多。

2、周边卸料。

这种球磨机的卸料是在筒体的周壁，如图表2中d，实际上它相当于两台端部周边卸料球磨机的合体，而使设备紧凑，材料省，单位动力产量高，为新的一种球磨机，多用于有选粉机的圈流系统。

四、按传动方式分 1、中心传动。

由卸料端经空心轴直接与减速机出轴联接，由电动机带动，传动轴的中心与简体中心线一致（图）。

2、边缘传动球磨机。

这种球磨机的传动装置是将电动机的动力经过减速机后，传到与球磨机筒体中心线相平行的传动轴上，在经过这根轴上的齿轮带动装在球磨机筒体上的大齿轮，使球磨机回转（图）。

3、摩擦传动。

仍属于边缘传动球磨机，它是由安装在筒体上的轮带与主动轴上的拖轮相摩擦而传动(图)。

图 3 球磨机按传动装置分类 五、其他分类 其他还可以按支承方式分为轴承支承与托锟支承，或两者混合支承等。

按工艺和操作又分为干法磨和湿法磨，间歇磨和连续式磨，其中间歇磨多作为化验室的试验磨，工业生产都用大型连续式磨。

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教你从外形区别球磨机衬板种类

教你从外形区别球磨机衬板种类 山川牌球磨机磨矿过程中，矿石物料被滚筒提升到一定高度落下，打击到衬板上破碎。

衬板最常见的磨损现象是形成槽沟形。

为避免这种情况，研发人员对衬板做了各种形状的改进，使矿石物料从衬板划过时保持一定的轨迹，减轻磨损。

今天我们为大家讲解一下根据外形来区别球磨机衬板种类的方法，根据衬板表面的形状，衬板可分为平板衬，压条衬，凸棱衬，波形衬，阶梯衬板，半球形衬，小波形衬和端盖衬，一共九类。

1、平板衬：表面平整或铸有花纹，能够依靠静摩擦力把物料提升一定高度，由于摩擦系数远小于物料提升所需要的摩擦系数，在提升过程中，物料会向下滑动，增加了研磨作用。

平衬适合于以细磨为主的磨机筒体。

2、压条衬：由平衬板和压条组成，平衬被压条上的螺栓固定。

该类衬板的压条比衬板高，压条侧面的推力与平衬板对研磨体的摩擦力使研磨体升的较高，具有较大的冲击力，所以压条衬是适合以粉碎为主的磨机筒壁。

3、凸棱衬：平衬板上铸成半圆形或梯形的棱条。

凸棱衬板的作用与压条相同。

刚性大，不易变型，但是有磨损的图棱衬必需更换。

4、波形衬：与凸棱衬板相似，棱条比较平缓。

适于棒磨机和棒球磨机的棒仓。

5、阶梯衬板：衬板表面呈一倾角，使之与原有的摩擦角合成，安装后形成很多阶梯，可以加大衬板对研磨体的推力，阶梯衬对同一层钢球提升高度均匀，衬板磨损后，表面没什么大的变化，有效的防止研磨体之间的滑动和摩擦。

该类衬板适合粗磨机和多仓球磨机。

6、半球形衬板：该类衬板可以避免在衬板上形成环状沟槽，有效的降低金属消耗，比表面光滑的衬板可提高产量10%左右。

7、小波形衬：无螺栓衬板，适合细磨机 8、分级衬：主要特点是沿轴向方向具有倾斜度。

在磨内安装方向是大端向着磨尾，即靠近料端直径大，出料端直径小。

9、端盖衬板：表面也是平的，用螺栓固定在磨机的端盖上，以保护端盖不受研磨体和物料的磨损。

通过改变筒体转速来减缓衬板磨损是不现实的，但是可以使用不同形状的衬板来实现减少损耗的效果。

根据客户的要求我公司可采用经久耐用的橡胶衬板或者原始的高锰钢衬板，总之，让客户取得满意是我们最大的服务承诺。

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