几种球磨机的工作特点及优缺点对比

导读:二、球磨机的缺点1、工作效率低：在生产水泥的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约5%～7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。

几种球磨机的工作特点及优缺点对比 1、格子型球磨机工作特点是什么？ 格子型磨矿机的排矿端有一格子板，格子板上面有许多小孔，以便排出矿浆，格子板靠近排矿端的一侧，安装有矿浆提升装置，这是一种放射状的棱条，棱条将格子板和端盖之间的空间分成若干个通向中空轴颈的扇形室。

当球磨机旋转时棱条将由格子板上小孔排出的矿浆提升到排矿中空轴颈，该机的工作特点主要是强迫排矿，生产能力较高。

该种球磨机均放在第一段磨矿作业，可以获得较高的处理能力，便产品粒度比溢流型磨矿机产品粒度粗。

2、溢流型球磨机工作特点是什么？ 当物料由给矿器经过进料管进入球磨机后，筒体内的矿浆面高于出料管内径的最低母线水平时，磨后的物料可以从出料管排出机外。

该种磨机由于制造时，将排矿端盖中空轴颈内的出料管末端做成喇叭形，通常还在中空轴的根部装一环形的挡圈，这样可以防止由端盖螺栓孔漏出的矿浆流到轴承内，同时又在出料管中铸有螺旋线，螺旋的方向是与磨机转向相反，从而起到阻止钢球和矿石随矿浆排出机外的作用，但该机单位容积生产能力较低，且易产生过粉碎现象。

由于该机相对磨矿时间长，矿石可以充分的在机内研磨，停留的时间也较长，所以磨矿产品粒度较细，因此该种磨矿机通常作为阶段磨矿用，适用于精矿再磨作业，可以获得粒度较细的合格产品。

3、格子型和溢流型球磨机优缺点是什么？ 格子型磨机的优点是排矿速度快，能减少矿石的过粉碎，同时能增加单位容积产量，比溢流型球磨机产量高，它的缺点是结构复杂，排矿时易于堵塞格子板，而且检修困难、复杂、作业率相对较低。

溢流型球磨机的优点是结构简单，维修方便，由于出料管铸造有反螺纹，大块矿石和钢球不易排出机外，缺点是单位容积生产能力较低，处理量较低，易产生过粉碎现象。

4、棒磨机的工作特点是什么？ 棒磨机一般用于粗磨，给矿粒度为20~30mm，产品粒度一般为0~3mm，棒磨机不是以棒的某点来磨碎矿石，而是以棒的全长磨碎矿石，故其作用力较均匀，在粗粒未被磨碎前，细粒受到破碎较少，这样就可以减少产品的过粉碎，产品粒度比较均匀。

5、砾磨机适用于研磨什么产品？ 不论哪种类型的磨矿机，凡其中用砾乐砾石作为破碎介质的都称为砾磨机，这种磨机主要用于处理磨矿产品怕被铁质污染的矿石，如处理金、银矿石的磨机，因为在这样的过程中，铁球和衬板互相研磨所产生的铁屑是有害的，在这种情况下使用矽质砾石的衬板或者磨机的内壁装上嵌在水泥中的矽质方条。

6、自磨机工作特点是什么？ 自磨机也称为无介质磨矿机。

被破碎物料本身即是破碎介质，自磨机不需要加入钢球（特殊情况也加入少量钢球），它的磨碎比很大，大大简化了破碎和磨矿流程，矿石的粉碎靠矿石自由降落时的冲击力、颗粒之间互相磨剥以及矿石由压力状态突然变为张力状态的瞬压应力，因此可以避免过粉碎。

在自磨机的规格和转速固定的条件下，物料给入量和大小矿块的配比直接影响磨矿过程，生产中应予注意。

生产实践证明物料充填率在30%~40%之间为宜，如果给矿量控制不好，自磨机内料位高低产生波动，有可能引起“胀肚”（料位过高）或“空肚”（料位过低）现象。

所以，要求生产中给矿数量和给矿粒度配比上要力求保持稳定，而且要求两者同时稳定，如果只保持数量稳定，但粒度配比不当，生产也会不正常，粒度配比，主要是大块矿石不能少，如果在特殊情况下大块矿石不足时，可少量加点大钢球，大块矿石不能少，如果在特殊情况下大块矿石不足时，可少量加点大钢球，大块矿石比例多了也不好，但不了生产效率也不理想，应根据各自矿石的性质，由实验和生产实践来确定。

转载请注明来源：https://www.flowerba.com/。

球磨机粉磨工艺的优缺点

球磨机粉磨工艺的优缺点 球磨机的磨粉技术包括磨粉工艺和磨粉设备两个方面。

工艺是主导，设备则是基础。

设备需要有工艺来带动，工艺则由设备来实现。

球磨机在水泥生产中具有举足轻重的地位，球磨机产质量的高低不仅影响到水泥的产质量，而且直接关系到水泥厂的经济效益。

即使在一座现代化的水泥工厂里，球磨机仍然是仅次于回转窑的主要机械设备之一。

这一方面是因为磨粉作业是水泥生产的重要工艺环节，另一方面是由于球磨机具有适应现代水泥生产的特点。

至于球磨机的优缺点则如下： 优点如下： 1、对物料的物理性质（如粒度、水分、硬度等）波动的适应性强，且生产能力较大。

2、能连续操作，且生产能力可以满足现代水泥工业大规模生产的要求。

3、粉碎比大（一般情况下达到300以上，超细磨时甚至达到1000以上），例如我公司生产的立式螺旋搅拌磨矿机，并且易于调节成品细度和颗粒级配。

4、可以适应水泥生产不同工艺条件下的操作。

例如：干磨，湿磨，烘干兼磨粉；开路磨粉，闭路磨粉…… 5、结构简单，磨损零件容易检查和更换。

6、操作可靠，维护管理简单，能长时间连续作业。

7、密封性良好，可负压工作，避免粉尘飞扬，改善了劳动条件，防止了对空气和环境的污染。

8、便于大型化，满足现代化企业生产的需要。

缺点如下： 1、工作效率低，单位电耗大。

2、设备笨重。

大型球磨机总重达几百吨，一次性投资大。

3、转速较低（多为15~30r/min）。

若采用普通电动机拖动，一般均需要配备昂贵的减速装置。

4、研磨体和衬板消耗量大。

磨矿介质在冲击与研磨物料的同时，机本身及球磨机筒体衬板等零件也被磨剥，故金属材料消耗量很大。

5、操作时噪声大，并伴有较强的振动。

。

山川谈球磨机的优点和缺点

山川谈球磨机的优点和缺点 山川为大家浅谈一下球磨机的优缺点，其中优点有6个，缺点有4个，由于球磨机有许多优点，所以在许多部门中受到重现，得到了广泛的应用，它的主要特点如下： 一、球磨机的优点 1、对于各种物料都能适应，能连续生产，生产能力大，可满足较大规模生产的需要。

2、粉碎比大，可达到300以上，并易于调整产品的细度。

3、可适度各种不同情况下工作，能干法生产，也可湿法生产，还可以把干燥的粉磨工序合并在一起同时进行。

4、球磨机本身操作可靠，能够长时间连续运转。

5、维护管理简单易进行。

6、有很好的密封装置，防止粉尘飞扬。

二、球磨机的缺点 1、工作效率低： 在生产水泥的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约5%～7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。

2、体型笨重：大型的总重量可大几百吨以上，这样一次性投资必然很大。

3、配置昂贵：由于筒体转速和很低(每分钟15～25转)，如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置。

4、生产成本高： 研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。

另外还要提醒大家的一点是，球磨机属24小时连续工作设备，期间没有什么运转问题不要停开机，以避免浪费更多的功耗和时间，因为球磨机在启动时消耗的动力实在是太多了，以上信息由本站整理，转载请注明来源 https://www.flowerba.com/。