山川谈球磨机的优点和缺点

导读:第一种：无污染的选金设备目前，金选场普遍采用的一般是混汞、浮选、氰化等选金设备。

山川谈球磨机的优点和缺点 山川为大家浅谈一下球磨机的优缺点，其中优点有6个，缺点有4个，由于球磨机有许多优点，所以在许多部门中受到重现，得到了广泛的应用，它的主要特点如下： 一、球磨机的优点 1、对于各种物料都能适应，能连续生产，生产能力大，可满足较大规模生产的需要。

2、粉碎比大，可达到300以上，并易于调整产品的细度。

3、可适度各种不同情况下工作，能干法生产，也可湿法生产，还可以把干燥的粉磨工序合并在一起同时进行。

4、球磨机本身操作可靠，能够长时间连续运转。

5、维护管理简单易进行。

6、有很好的密封装置，防止粉尘飞扬。

二、球磨机的缺点 1、工作效率低： 在生产水泥的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约5%～7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。

2、体型笨重：大型的总重量可大几百吨以上，这样一次性投资必然很大。

3、配置昂贵：由于筒体转速和很低(每分钟15～25转)，如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置。

4、生产成本高： 研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。

另外还要提醒大家的一点是，球磨机属24小时连续工作设备，期间没有什么运转问题不要停开机，以避免浪费更多的功耗和时间，因为球磨机在启动时消耗的动力实在是太多了，以上信息由本站整理，转载请注明来源 https://www.flowerba.com/。

三种选金设备方案的优缺点

三种选金设备方案的优缺点 今天为大家谈一下三种选金设备方案的优缺点，以让大家对各种选金工艺有一个明确的认识。

第一种：无污染的选金设备 目前，金选场普遍采用的一般是混汞、浮选、氰化等选金设备。

但普遍存在对环境污染较大，难以达标排放，污染环境、贻害子孙。

而且，黄金生产过程中采用的化学药剂毒性较大，对黄金职工的身体有严重的损害。

其中，如混汞法用的水银，就是著名的"肝脏杀手"。

而氰化选场，氰化钠和氰化钾只需微量的人体吸收就足以致命。

在传统的金选场，因化学药剂引发的职业病屡见不鲜。

我公司会同黄金专家研制的采用国外最新技术的物理选金新工艺，生产的过程中无需添加化学药剂，第一次实现了无污染的黄金生产。

这一新工艺的应用不仅解放了黄金生产工人，使其免受药剂之苦，生产、生活环境也大为改观。

同时，由于免除了药剂的使用，生产成本也大幅度降低。

第二种：高效节能的选金设备 在磨矿过程中，采用了我公司的高效节能球磨机，此机采用轴承传动，运转平稳、出料粒度均匀，同比老式轴瓦传动球磨机节能30%以上。

仅节能一项，两年就可收回球磨机的投资。

  在新的选金设备中，选矿上采用了华力牌物理选金系列设备，此设备是国外最新选金技术与国内生产实际的最佳组合。

它消化和吸收了南非、加拿大、俄罗斯等国先进的金矿重选设备的优点，优化了选金设备，大大降低了电耗和设备损耗。

在新工艺中，可一次产出最终精矿和尾矿。

同比老工艺，节电50%以上，人工节省30%，使产金过程真正实现了无污染和高效节能。

第三种：是具有广泛适用性的选金设备 在传统的浮选、氰化过程申,常因为矿石里的有害元素超标而使选金过程无法继续,或使得工艺流程过长、选金成本过于高昂。

而在新的选金工艺，则没有这些弊病。

因为物理选金工艺是一个纯物理的选金工艺，在根据金元素与其他元素比重的不同及在选矿机重力梯度场、离心力作用下运动轨迹的不同而如以分选，所以矿石里的硫、砷等有害元素，对物理选金过程不构成影响。

在我们的物理选金工艺中，50吨/日以下的选场采用的圆锥球磨机均自带底座，安装十分方便。

小型设备球磨机设计即可用柴油机或其它动力驱动，设备的拆卸解体方便，容易搬运,适合建立坑口选场。

由于物理选金采用的山川牌LX物理选金机及选金富集台，其使用简便，辅助设备少，所以厂房面积不大，建厂投资小。

因为没有污染，厂址的选挥就比较灵活，尤其在环保要求比较严格的地区更显优势。

山川牌物理选金机对于粒度大于50微米的单体金，回收率可达95%以上，并可以选取颗粒小至10微米的单体金。

如原有破碎、球磨机设备，即可在原设备后增加我公司的山川牌物理选金设备，直接升级改造为无污染的物理选金设备。

我公司的物理选金机主要适用于砂金、脉金矿和多金属矿的单体金回收，也可以从含金浮选精矿及老尾矿中分选单体金。

欢迎广大用户使用我公司的山川牌物理选金系列设备，来我公司购机时请携带矿样，以便化验、测试，进一步提高回收率。

我公司愿以先进的技术、优良的产品质量、优惠的产品价格、合理的付款方法以及完善的售前、售后服务，与广大用户共同开创民族工业辉煌的明天。

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球磨机粉磨工艺的优缺点

球磨机粉磨工艺的优缺点 球磨机的磨粉技术包括磨粉工艺和磨粉设备两个方面。

工艺是主导，设备则是基础。

设备需要有工艺来带动，工艺则由设备来实现。

球磨机在水泥生产中具有举足轻重的地位，球磨机产质量的高低不仅影响到水泥的产质量，而且直接关系到水泥厂的经济效益。

即使在一座现代化的水泥工厂里，球磨机仍然是仅次于回转窑的主要机械设备之一。

这一方面是因为磨粉作业是水泥生产的重要工艺环节，另一方面是由于球磨机具有适应现代水泥生产的特点。

至于球磨机的优缺点则如下： 优点如下： 1、对物料的物理性质（如粒度、水分、硬度等）波动的适应性强，且生产能力较大。

2、能连续操作，且生产能力可以满足现代水泥工业大规模生产的要求。

3、粉碎比大（一般情况下达到300以上，超细磨时甚至达到1000以上），例如我公司生产的立式螺旋搅拌磨矿机，并且易于调节成品细度和颗粒级配。

4、可以适应水泥生产不同工艺条件下的操作。

例如：干磨，湿磨，烘干兼磨粉；开路磨粉，闭路磨粉…… 5、结构简单，磨损零件容易检查和更换。

6、操作可靠，维护管理简单，能长时间连续作业。

7、密封性良好，可负压工作，避免粉尘飞扬，改善了劳动条件，防止了对空气和环境的污染。

8、便于大型化，满足现代化企业生产的需要。

缺点如下： 1、工作效率低，单位电耗大。

2、设备笨重。

大型球磨机总重达几百吨，一次性投资大。

3、转速较低（多为15~30r/min）。

若采用普通电动机拖动，一般均需要配备昂贵的减速装置。

4、研磨体和衬板消耗量大。

磨矿介质在冲击与研磨物料的同时，机本身及球磨机筒体衬板等零件也被磨剥，故金属材料消耗量很大。

5、操作时噪声大，并伴有较强的振动。

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