山川谈浮选机的类型和选择技巧

导读:2、金川选矿厂的浮选工艺一先寄放车间由1个碎矿系统和2个平等的磨浮系统组成，破碎采用三段一闭路流程，产品粒度为-10mm，选别流程为三磨三选、分段精选，最终磨矿细度为80%，平均粒度为，浮选作业共有110台JJF-4m3浮选机。

山川谈浮选机的类型和选择技巧 浮选机站 https://www.flowerba.com/ 浮选机即浮游选矿机的简称，是完成浮选过程的机械设备。

在浮选机中，经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品，其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。

浮选机的结构形式很多，以下就是经常用到的四种类型的浮选机。

1、XJK型矿用浮选机 这类浮选机是靠机械搅拌器(转子和定子组)来实现对矿浆的充气和搅拌。

2、SF型矿用浮选机 浮选机适用于浮选有色、黑色、贵金属矿物，也可用于非金属矿物的告别，其工作原理：电动机带到主轴，使叶轮转动，一面吸入足够的空气和矿浆混合物，一方面搅拌矿浆与药剂混合，同时细化气泡，颗粒在药剂作用下粘附在汽泡上，浮在矿浆表层，形成矿化泡污泡沫层，被刮板刮开。

3、BS-K型充气式浮选机 这类浮选机的特点是既没有机械搅拌器也没有传动机构，它是靠外部风源送入压缩空气对矿浆进行充气和搅拌。

可细分为单纯充气式和气升式两类。

4、KYF(XCF)型充气式浮选机（该两型浮选机可配置成联合机组） 这类浮选机是通过改变矿浆内气体压力的方法，使气体从矿浆内折出大量微泡，并使矿浆搅拌。

可细分为抽气降压和加压式两类。

浮选机属于洗煤设备中重要构成，浮选机的种类有很多，客户在购买的时候怎么选择呢？这是个非常棘手的问题，也是很多客户比较烦恼的问题，下面来教大家浮选机的型号如何选择： 对粒度粗或密度大的矿石，一般采用高浓度浮选方法来降低颗料的沉降速度，减少矿粒沉积。

为适应这一特点，设计中应选用高能量的机械搅拌式浮选机。

高能量机械搅拌浮选机不但传送矿浆速度快、搅拌力强，停机后也易于再行启动。

在低品位硫化矿浮选过程中，低速充气对选别效果较为有利，不宜选用高充气量的浮选机。

而对在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应用充气量较大的浮选机。

精选作业主要在于提高精矿品位，浮选泡沫层应该薄一些，为脉石更好地分离创造有利条件，不需要更大充气量的浮选机，因此，精选作业的浮选机与粗、扫选作业浮选机应有所区别；这种方法是根据物料的粒度和密度来选择浮选机的规格型号。

为保证选别效果，必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间，时间过短或过长都会造成有用矿物的流失、降低作业回收率，因此，浮选机的规格必须与选矿厂的规模相适应。

为尽量发挥大型浮选机的优越性，浮选系列应尽量减少。

对某些易选矿石，在条件允许时甚至可考虑单系列生产，按目前国产的浮选机系列，每个生产系列可达3000～5000t/d，甚至可以更大，国外某些选厂一个系列可达10000t/d。

据资料报导，选用10m3以上的浮选机，电耗比一般浮选机省40%左右，占地面积减少30%～35%，安装费节省40%左右，作业回收率也有所提高；这种方法是根据矿浆流量合理地选择浮选机规格。

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正确选择石料生产线方案的技巧

正确选择石料生产线方案的技巧 阳光明媚的一天，我们来给大家介绍一下正确选择石料生产线方案的一些技巧，以便给准备投资于石料生产线的用户有一个参考的资料。

随着道路等建设的发展，石料生产线应用也越来越广泛，原料来源也越来越多，鹅卵石、河岸卵石、石灰石、花岗岩等矿石经过石料生产线的破碎筛分之后广泛应用于水电、建材、道路、建设等行业的应用。

我们采用的石料生产线方案为颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、输送系统、控制系统四部分组成。

方案无论如何变，都离不开这几台机器，工艺流程都一样。

所以方案的选择这一块无须过多的考虑，这里说的方案选择技巧无非指的是设备的选择技巧，根据石料生产线的成品需求选择合理的设备，例如在石料生产线中要求不高的石料场，用户愿意使用颚式破碎机、细式颚破机、圆锥破碎机搭配的方式来组建生产线。

因为颚破与圆锥破都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，生产成本也就比较低廉。

但是，也由于层压原理，全导致破碎的石料粒型不太好，针片状石料的含量比较高，石料的内裂纹比较严重，是高等级建筑所不愿意接受的，因此市场售价较反击石料便宜。

反击式破碎机最大的特点就是能够生产粒型优质的石料、具备破碎与整型的双重性能；粒型好的石料能够给建筑物增加更好的受力性能，在市场有较高的售价，当然，反击式破碎机的易损件磨损成本也比同等产量的破碎机要高的多。

针片状石料和自然界原始的光滑石料在建筑使用中很难达到多棱立方石料所能形成的力学性能。

因此，反击破主要用于建筑用的石料破碎场，为公路、铁路、机场、码头、高层建筑提供优质粒型的石料。

针对选择石料生产线方案中设备的技巧我们给大家做了详细的介绍，希望大家在设备的选择方面不要盲目，有问题可以咨询我们。

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浅谈浮选机在金川选矿厂的应用

浅谈浮选机在金川选矿厂的应用 浮选机是矿物加工过程中最重要的分选设备之一。

19世纪末，泡沫浮选开始正式作为一种工业选矿方法在选厂得到应用，从此浮选工业获得了迅速发展。

目前，泡沫浮选法已成为世界上选别矿物原料最主要的应运，而浮选设备是实现浮选过程的最重要设备。

浮选设备可分为3类，即机械式浮选设备、浮选柱和反应器/分离器式浮选设备。

我国应用的浮选机类型以机械式浮选机为主，依照其供气方式的不同，又可分为自吸多机械搅拌式浮选机和充气机械搅拌浮选机。

自吸气机械搅拌式浮选机如XCF、HCC、CLF、XJC、KYF、BSK浮选机、JC型和YX型等浮选机，我国应用最广的浮选机为充气机械搅拌式浮选机。

1、金川选矿厂的基本概况 目前，金川集团公司选矿厂有一、二、三选（2003年3月峻工投产）和14000t/d系统（2008年3月峻工投产）4个选矿车间，2008年生产能力将达到年处理矿石1000万t。

金川集团公司的第一条选矿生产系统，建成投产于1965年5月。

1966年3月与冶炼厂合并，因区域不同分别成立了一选冶厂和二选冶厂。

1971年9月，2个选冶厂的选矿车间合并成立了选矿厂，按厂区分为一选矿车间和二选矿车间。

一选矿车间投产于1965年，设计能力1200t/d，后经20世纪80年代改造，生产能力扩大到1500t/d；通过2000年及2001年2次扩能技术改造后，生产能力达到2000t/d，处理龙首矿主矿体采出的富矿石。

投产于1967年2月的二选矿车间原设计能力为6000t/d，处理露天矿采出的贫矿石，后随着二矿区的建成投产和露天矿出矿量的逐年减少（1990年完全闭坑），二选矿车间在1984年完成了处理二矿区富矿石的技术改造，并于1987~1983年间先后完成以碎矿新系统、磨浮5号系统为主的选矿二期工程扩建，形成了处理二矿区富矿、龙首混合矿和三矿区贫矿9000t/d的生产能力。

三选矿车间于2003年3月建成投入生产，现主要处理三矿区采出的贫矿石。

三选矿车间由一个破碎系统和一个磨浮系统组成，生产能力为6000t/d。

该系统于2003年3月开始试生产，2003年9月进行正式生产。

14000t/d系统于2008年4月建成并开始试生产，2008年10月进行正式生产。

现主要处理二矿区采出的富矿石。

金川集团选矿厂自建厂至今，年处理量由最初的https://www.flowerba.com/万t增加到2007年的年处理矿石640万t，目前已具备年处理矿石1000万t的生产能力和规模，可完成该公司矿山自产原料的矿石选矿任务。

2、金川选矿厂的浮选工艺 一先寄放车间由1个碎矿系统和2个平等的磨浮系统组成，破碎采用三段一闭路流程，产品粒度为-10mm，选别流程为三磨三选、分段精选，最终磨矿细度为80%，平均粒度为，浮选作业共有110台JJF-4m3浮选机。

一选矿车间已于2008年8月因设备规模小，装备水平落后，耗能高，处理能力低而关停。

二选矿车间有2个破碎系统，5个磨浮系统，破碎产品粒度为-15mm，现行原则流程是两磨两选、分段精选。

其中一段磨矿由棒磨和球磨组成，产品细度为70%，平均粒度为；二段磨矿采用球磨，最终产品细度为80%，平均粒度为。

浮选作业共有36台BSK16m3浮选机、150台XJC-80浮选机、46台JJF-8m3浮选机和96台JJF-4m3浮选机。

三选矿车间由1个破碎系统和1个磨浮系统组成，其中浮选作业的粗、扫选设备选用了24台由北京矿冶研究总院研制、金川集团公司自行制造的我国第1台大型KYF-50m3浮选机；一段、二段的1次、2次精选均采用了KYF-16m3浮选机、共30台；二段的3次精选采用了5台KYF-8m3浮选机。

14000t/d系统生产线的磨浮采用适合金川镍矿的两磨两选、分段精选，中矿单独再磨强化再选的工艺流程。

粗扫选共采用22台由金川集团公司自主研发、制造的JC-150m3高效智能浮选机，其中一段粗选6台，二段粗选4台，一次扫选4台，二次扫选4台，中矿粗选2台；精选采用JJF-28浮选机34台，其一段1次精选12台，一2次精选6台，二段1次精选8台，二段2次精选4台，中矿1次精选4台；采用JJF-24浮选机10台，其中二段3次精选4台，中矿2次精选4台，中矿3次精选3台。

3、金川选矿厂的浮选设备配置 金川集团公司选矿厂各车间浮选设备的配置如表1所列。

从表1中可以看出，采用JJF-4m3、JJF-8m3和XJC-80浮选机的系统单位矿石处理成本较高，电能消耗较大；设备台数多，占地面积大，基建投资偏大，维修费用偏高，自动化程度很低。

采用KYF-16m3、JJF-24m3、JJF-28m3、KYF-50m3和JC-150m3浮选机的系统单位矿石处理成本低，电能消耗较小；设备台数少，占地面积小，基建投资偏小，维修费用偏低，自动化程度高。

目前，大型浮选机的自动化程度越来越高。

KYF-50m3浮选机和JC-150m3高效智能浮选机自动控制系统由液位控制系统、充气量控制系统和电动阀门控制系统三部分组成。

液位控制系统由液位变送器、液位控制器和液位气动调节阀组成，液位控制器以液位变送器传入的测量值与操作人员的液位设定值为依据，对液位气动调节阀进行控制，从而实现液位的自动调节；充气量控制系统由流量计、充气量控制器和气动调节阀组成，其控制原理与液位控制系统相同；电动阀门控制系统由电动阀门装置、阀位显示器及控制电路组成，该系统为液位控制系统的辅助系统，当液位控制系统进行维修或出现故障时，可使用电动阀门控制系统进行手动尾矿箱的排矿量。

浮选机的液位自动控制系统精度高，操作方便可靠；浮选机运行平稳，泡沫层稳定，没有翻花现象；搅拌力强，矿浆流向稳定；槽内矿粒分布均匀，无分层现象；槽内没有死区，无矿浆沉积现象的发生等。

根据技术统计，在处理相同的矿石时，14000t/d系统、三选矿车间的各项经济技术指标丝毫不逊色于二选矿车间、一选矿车间的技术指标。

4、金川选矿厂浮选机的发展趋势 浮选机大型化和自动化已成为国际潮流。

目前，国外已研制成功单槽容积已达175m3；国内已研制成功单槽容积200m3的浮选机，投入工业应用的浮选机单槽容积已达175m3。

大型浮选机可以大幅度降低单位矿石处理成本，节省电能，自动化程度高，减少基建投资，降低维修费用。

金川选矿厂浮选机也应向大型化方向发展，并实现自动控制。

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