导读:入磨物料粒度大时，球磨机第一仓必须装入较多的大钢球，这样可使研磨体达到击碎物料的目的，第一仓在一定程度上便起到破碎机的作用，造成粉磨过程不合理，因球磨机的破碎效率比破碎机低得多。
山川浅谈球磨机的生产能力 今天我们为大家谈一下球磨机的生产能力： 影响球磨机生产能力的因素很多，例如物料性质、入磨物料粒度、要求产品细度、加料均匀程度和球磨机内装填程度等。
另外还与球磨机的结构形状有关，例如球磨机筒体长度和直径、仓数、各仓间长度的比值、隔仓板的形式和有效断面大小、研磨体种类以及衬板形状等。
还有新工艺和新技术的采用，也是提高球磨机生产能力的有效措施。
1、物料方面 入磨物料易碎性大，容易粉磨，生产能力就高；反之则生产能力就低。
入磨物料粒度大时，球磨机第一仓必须装入较多的大钢球，这样可使研磨体达到击碎物料的目的，第一仓在一定程度上便起到破碎机的作用，造成粉磨过程不合理，因球磨机的破碎效率比破碎机低得多。
所以减小入磨粒度能提高球磨机的生产能力，降低电耗。
加料均匀，而且加料量合适，则球磨机生产能力提高。
加料量太少或过多，都要降低生产能力。
因为加料量太少时，研磨体降落时，并不全部冲击在物料上，而是有一部分研磨体互相撞击，作了无用功；反之，加料量过多，研磨体的冲击能量不能充分发挥，球磨机生产能力也不能提高。
2、球磨机结构方面 球磨机的长径比与生产方式有关，对于开流生产系统的球磨机，为保证产品的细度一次合格，长径比L/D=https://www.flowerba.com/；对于圈流生产系统的球磨机，为加大物料的流通量，应选取L/D=https://www.flowerba.com/。
球磨机内的仓数一般为2~4仓，长径比愈大，仓数愈多。
可根据生产实践经验来确定，一般干法圈流生产球磨机；双仓磨时，第一仓仓长为全长的30%~40%，第二仓仓长为全长的60%~70%；三仓磨时，第一仓为全长的25~%30，第二仓仓长为全长的25%~30%，第三仓长为全长的45%~50%。
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对于开流生产的磨机，细磨仓应适当增加长度。
生产高强度等级的水泥时也是这样的，这是为了增加物料细磨的时间，使产品达到细度要求。
磨机内隔仓板的形式，隔仓板的篦孔数量和大小要恰当，如果篦孔数量不多，尺寸太小，隔仓板的有效通风面积就小，这样增加了抽风阻力，而且物料流速也受到一定影响。
如果篦孔数量太多或太大，则隔仓板的强度不够，且易使较粗颗粒进入下一仓，负荷加重，各仓工作便推动平衡。
磨球衬板的表面形状对球磨机的产量影响也不小，因它可以改变研磨体的提升高度，即影响研磨体对物料的冲击和研磨效率。
所以应该正确选择衬板的形式。
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物料在球磨机内粉磨效率也与研磨体的种类、规格 、级配和填充率有关。
因此，必须正确合理地选择。
该信息出自山川球磨机网站:。
山川谈球磨机的优点和缺点 山川为大家浅谈一下球磨机的优缺点，其中优点有6个，缺点有4个，由于球磨机有许多优点，所以在许多部门中受到重现，得到了广泛的应用，它的主要特点如下： 一、球磨机的优点 1、对于各种物料都能适应，能连续生产，生产能力大，可满足较大规模生产的需要。
2、粉碎比大，可达到300以上，并易于调整产品的细度。
3、可适度各种不同情况下工作，能干法生产，也可湿法生产，还可以把干燥的粉磨工序合并在一起同时进行。
4、球磨机本身操作可靠，能够长时间连续运转。
5、维护管理简单易进行。
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6、有很好的密封装置，防止粉尘飞扬。
二、球磨机的缺点 1、工作效率低： 在生产水泥的过程中，用于粉碎作业的电量约占全厂的2/3，据统计，每生产一吨水泥的耗电量不低于70千瓦小时，但这部分电能的有效利用率却很低，据分析，输入的功率用于粉碎物料(做有用功)的功率消耗只占一小部分，约5%～7%，而绝大部分电能消耗于其他方面，主要是转变为热能和声能而消失掉，这是一项很大的浪费。
2、体型笨重：大型的总重量可大几百吨以上，这样一次性投资必然很大。
3、配置昂贵：由于筒体转速和很低(每分钟15～25转)，如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置。
4、生产成本高： 研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨水泥的钢铁消耗为1公斤左右。
另外还要提醒大家的一点是，球磨机属24小时连续工作设备，期间没有什么运转问题不要停开机，以避免浪费更多的功耗和时间，因为球磨机在启动时消耗的动力实在是太多了，以上信息由本站整理，转载请注明来源 。
浅谈球磨机空心轴部分工作原理 加气混凝土原料制备中最重要的设备就是球磨机，物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用，才能使制品达到强度，粉磨过程耗电量大，球磨机一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。
球磨机是由水平的简体，进出料空心轴及磨头等部分组成，简体为长的圆筒，筒内装有研磨体，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由磨机进料端空心轴装入筒体内，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
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