球磨机在选矿作业中易损的原因

导读:球磨机端盖和进料衬套都有一个60°的锥面，二者装配后便形成一个密封锥面，该锥面是用来防止筒体中的矿浆进入到空腔内，避免矿浆磨损空腔壁。

球磨机在选矿作业中易损的原因 选矿设备厂家进行客户回访时，发现一些选矿设备已经损坏严重，但客户仍然在使用，我们感觉这是得不偿失，也会影响其工作效率，使矿物的利用率降低，尤其是球磨机在使用过程中，操作人员由于对这方面的知识欠缺，使设备造成损坏的重要因素之一。

我们山川的选矿工程师们根据客户的走访与长时间生产经验的积累，对选矿设备中球磨机如何高效利用起来有以下几点看法： 1、球磨机是物料破碎后，再进行粉碎关键设备之一，应用于耐火材料、水泥、玻璃陶瓷等行业。

当球磨机传动齿厚磨损超过30%时需要进行更换，否则会影响矿石的品质，严重时会导致机器的损耗。

2、当球磨机筒体出现裂纹或者筒体部分出现变形时，需要进行修理或更换。

3、适当的控制磨料的水分，因为水分的大小对球磨机的产量和操作有很大影响，当水分过大时，使给料时间增加，影响给料的均匀这样不利于磨矿。

以我们山川多年从事选矿的经验我们总结认为水分控制在https://www.flowerba.com/左右比较科学，这一点儿也得到了证实。

积累经验和知识的同时，我们也在不断地创新来完善自己，使我们山川在选矿业更好地服务给大家，我们坚持以一流的技术服务广大客户，同时竭诚欢迎新老客户踊跃购机！。

球磨机衬板经常破损的原因

球磨机衬板经常破损的原因 球磨机常前面的设备是PEX系列颚式破碎机，球磨机与相对应的分级机相连，来做为球磨机的下一道工序，经破碎机破碎到几秒米以下的石块由输送机送入球磨机中长时间进行磨矿处理，而衬板在这个过程中起到了保护筒体的作用，钢球是研磨介绍，其它也没什么，具体参见下面： 基本上矿山选矿设备中都会用到球磨机，而很多人反映球磨机衬板的寿命太短，那么今天就为大家讲解一下球磨机衬板易损的原因及延长球磨机衬板使用寿命的方法。

一、磨矿介质的影响 球磨机常磨矿的原料有：各类矿山原料（铜矿、锰矿、锰矿、铬矿等矿石），各类非金属矿物（石灰岩、花岗岩、灰绿岩、片磨岩等），以及电力行业用到的煤。

介质的硬度指标是决定衬板磨损失效的重要原因，硬度越高的矿石，衬板的寿命就越短，反之，使用周期就会增长。

二、作业运行的影响 1、避免缺陷不及时修补，比如，螺栓松动掉落，个别衬板脱落，如果得不到及时更换的情况下，缺陷就会逐步漫延，对其它衬板和筒体造成很大的破坏。

2、进料不均匀，调整不当，出现空仓运行状态，导致钢球直接磨擦和撞击筒体和衬板，形成两体磨损，这种情况对衬板和钢球的碎裂，磨损机会大幅度增加，对衬板造成很大的破坏，是一种非常恶劣的操作方式。

三、球磨机衬板材质的影响 根据衬板材料的物理性能，影响抗磨效果的主要参数是硬度和冲击韧性两大指标匹配的问题，材料的硬度越高，那么耐磨性就越好，可能达到一种成正比关系，使球磨机在运行过程中，钢球像瀑布一样下落，对物料及衬板产生一个冲击功，冲击功的大小取决大小，钢球的直径和磨机筒体直径的大小。

四、球磨机设计制造和安装技术的影响 衬板有两个作用，一个人保护筒体，另一个是在特定的转速将钢球提升到要求的高度，使钢球呈瀑布状下落，达到理想的辗磨效果。

如果衬板制造质量差，如不平整，铸造不结实，筒壁变形，安装时衬板与衬板、衬板与筒壁之间不吻合和自身的铸造缺陷，机械性能，化学成份没有达到合格要求等，这些都是影响球磨机正常运行的直接因素。

山川zzjdzg为大家说了一下球磨机衬板容易破损的原因，包括一些避免的方法，其实主要就是避免一些不良安装方式及使用上的一些不当导致的，如果大家在使用的过程中避免了以上不良缺陷，将会大大延长球磨机衬板的使用寿命。

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φ2100×3000型球磨机空腔壁磨损原因

φ2100×3000型球磨机空腔壁磨损原因 我厂使用φ2100×3000湿式格子型球磨机对矿石进行粉磨，从进料部的结构示意图1来看，进料衬套是矿石颗粒直接进入球磨机筒体内的进料口，属于易损件。

球磨机端盖和进料衬套都有一个60°的锥面，二者装配后便形成一个密封锥面，该锥面是用来防止筒体中的矿浆进入到空腔内，避免矿浆磨损空腔壁。

但是在实际操作过程中，发现筒体中的部分矿浆会流入到空腔内，避免矿浆磨损空腔壁。

但是在实际操作过程中，发现筒体中的部分矿浆会流入到空腔内，使空腔壁受到严重磨损。

1、空腔壁磨损原因 空腔壁磨损的原因主要有2个方面：一方面是球磨机端盖与进料衬套联接松动。

从设计资料得知，进料衬套与球磨机端盖装配如图1中的箭头A、箭头B所示，为间隙配合，它们配合尺寸公差允许最大间隙为https://www.flowerba.com/、允许最小间隙为、平均间隙为。

而进料衬套前端是悬空的，后端与球磨机端盖采用12-M32的坚固螺栓联接的。

工作时联接螺栓除受坚固锁紧力外，还要承受球磨机介质的重力、离心力、扭矩等引起的负加载荷冲击，导致螺栓很容易被拉长，从而螺栓发生松动。

另一个方面：球磨机端盖上60°的锥面，在较大的振动状态中长时间承受进料口60°的配合锥面的挤压下，会产生塑性变形，再加上上述几种全力的作用下，使得进料衬套就会沿轴向窜动，使密封锥面出现缝隙，便形成矿浆进入空腔通道。

因此矿浆储存于空腔中形成环流矿浆，随着球机端盖一起做圆周运动，从而磨损球磨机的空腔壁。

经过实际不则定，该空腔壁现有厚为35mm（厚壁厚为50mm），证明球磨机腔壁磨损严重。

由于球磨机端盖价格昂贵，拆除，安装工艺复杂，一旦报废后更新需要停机很长时间，损失很大，严重影响生产正常进行，可采用如下方法加以处理。

2、受损空腔壁处理办法 首先，在已磨损的空腔内壁，沿圆周均匀间隔分布12块防磨板条，一旦有矿浆进入，这些防磨板条把矿浆分隔成若干段，可以避免空腔内产生环流矿浆，从而减少空腔壁表面的磨损。

再用环氧树脂，无水乙二酯，邻苯二甲酸二丁酯按照一定的配比量和铁粉末混合后，粘在各个防磨板条之间空腔表面层；其次，在修复后的进料衬套上（如图一箭头B所示）开出三道密封环槽，并用O型橡胶密封圈镶入槽中，当进料衬套与中空轴装配后，二者配合间隙便由三道O形橡胶密封圈封闭起来。

因此，该进料衬套就有双重密封的特点，如图2所示；最后，把12-M42的坚固螺栓改用12-M48的坚固螺栓联接球磨机端盖。

3、使用情况及效果 经过1年多的使用后，效果良好，解决了中空轴严重磨损的问题，这对延长球磨机端盖使用寿命有着极其重要的意义，使得原本2个月后就需更换的球磨机端盖一直使用至今，节约了球磨机端盖等配件，创造直接经济效益16万元，因减少停机检修时间而带来的间接经济效益远远大于16万元。

因此我厂的出料部也采用同样的方法。

此项技术改进预计每年将为我厂创造经济效益30万元。

实践证明，这是一项成功的技术改进，颇有推广价值。

相关设备：球磨机、塔磨机。

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