球磨机参与锰矿选矿试验简报

导读:在选别方面，由于铸铁段的选择性破碎作用比钢球强，因为球磨机细磨产品中过粗及过细级别都有所减少，易选级别增多，综合回收率提高了，考虑到精矿品位降低的因素，选矿效率比用球磨机钢球提高了，这充分说明了用球磨机的耐磨铸铁段用于中硬铁矿石的细磨过程是成立的。

球磨机参与锰矿选矿试验简报 1、因为需要将锰矿解离，所以要球磨机磨矿前要对原矿首先进行抛废，建议设备用螺旋溜槽。

2、我们通过对简单的重选、洗矿试验所得的粗精矿分析，发现锰和其他杂质并没有完全分离，所以第二步我们建议磨矿，对经过螺旋溜槽预选得到的精矿再磨，达到矿物单体分离，采用的设备为圆锥节能球磨机。

球磨机简介：我公司生产的山川牌圆锥球磨机，采用自动调心双列向心球面滚子轴承，运转阻力小，节能效果显著。

筒体部分，在原有筒体出料端增加了一段圆锥筒体，既增加了球磨机的有效容积，又使筒内介质分配更加合理。

本产品广泛用于有色金属、黑色金属、非金属选矿场及化工、建材行业作物料研磨使用。

通过球磨机研磨可以使锰和杂质分离，为下一步的选矿做准备。

3、为了最大限度地使锰和杂质分离，我们采用分级和球磨机形成闭路循环。

细料进入下一流程，粗料返回球磨机再磨，最大限度地保证矿物单体分离，以提高品位和回收率。

4、矿物单体分离后，根据锰矿具有弱磁性的特点，我们建议采用双立环脉动高梯度磁选机进行分选。

5、为了进一步提高品位，抛去杂质，通过双立环脉动高梯度磁选机所得的精矿，我们建议浓缩后进行反浮选脱硅和除去硫铁矿。

6、结语：通过以上流程：重选（包括洗选）—>磨矿（圆锥球磨机）—>电磁选—>反浮选，可以有效地提高原矿品位，达到商品锰精矿进行销售。

7、以上是我们根据我们的经验提供的一些建议，由于锰矿选矿比较复杂，根据不同的原矿，选矿工艺也有很大的差别，所以我们建议，贵公司能提供足够的矿样，到权威部门做完整的流程试验，这样能最大程度地降低投资风险。

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球磨机内参数试验过程变量的选择

球磨机内参数试验过程变量的选择 从球磨机过程因素分析可以看出球磨机系统的复杂性以及各因素之间的相互影响、相互作用，一个因素的变化可能导致一个或几个输出参数的变化；因此，在研究球磨过程的数学模型和参数优化问题时，需要从系统的输入、状态和输出三个方面把握系统的特性。

在球磨过程数学模型的建立过程中，有必要根据系统的特性和数学模型建立的目的，对系统的影响因素进行必要的简化，在不影响精度的情况下，便于实际应用。

物料性质是磨矿过程的自变量，也是磨矿过程中干扰的主要来源。

但在实际生产过程中，物料性质对磨矿过程的影响是已知的既定因素；而且针对某一特定选矿厂矿石性质的变化不会有大的波动，况且物料性质的变化可以根据球磨机内部状态参数（如料球比、磨矿浓度）的变化表现出来，因此本研究不将其作为过程变量来考虑。

球磨机结构参数，一旦球磨机选定以后，通常这类参数不会改变。

虽然球磨机衬板随着磨矿时间的延长会不断磨损，造成球磨机的有效容积增大，但这种变化是缓慢的，因此，在本研究中不矛考虑。

球磨机的操作因素既磨机的工作条件，是影响磨矿过程的主要因素。

介质尺寸配比通常在生产中已经预先研究确定，实际生产中应是尽量维持不变，故本研究将其作为定量而未矛以考虑。

如果设备维修、介质的形状以及介质的材质都是正常的，则其可改变的因素就是介质充填率、料球比、磨矿浓度以及返砂量和返砂浓度。

返砂量和返砂浓度的变化实质是给料量和给水量的变化，可以通过球磨机内部的料球比和磨矿浓度反映出来。

考虑到数学模型的通用性，本研究将球磨机的转速率作为过程变量来考虑。

综上所述，本研究选择的过程变量包括四个因素：介质充填率、料球比、磨矿浓度和球磨机的转速率。

考虑到实际应用的方便，在变量的选取中，尽量选用相对参变量，而不选用绝对变量，目的是使选取的过程变量具有较好的稳定性和通用性；同时还应保证所选择的参变量在现有的技术条件下可测、可控。

上述四个过程变量小，对于某一具体的球磨机而言，其转速率是固定不变的，只有介质充填率、料球比和磨矿浓度三个变量（即球磨机的内部参数）可以变化，因此，采用三个传感器检测球磨机的三个外部响应，并建立球磨机外部响应与内部参数之间关系的数学模型，联合求解，即可确定球磨机的内部参数，我们的研究正是基于这种设想来进行的，说了这么多，希望大家对球磨机的理想会更进一步。

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球磨机在铁矿选厂细磨过程的试验和应用

球磨机在铁矿选厂细磨过程的试验和应用 我们国家地大物广，有丰富的铁矿资源，但大多数铁矿石品位不高，需经选别后才能进入冶炼过程。

由于铁的价值不高，所以必须尽可能地降低铁矿的选别成本。

而降低选别成本，除了提高铁矿的回收率之外，还可以从细磨入手，提高细磨效率，那么就要用到我公司生产的节能球磨机了。

耐磨铸铁段用于硬度很高的硬质石英砂岩铜矿和性脆易碎锡矿的细磨过程都已取得成功，用于中等硬度的镍矿的实验室球磨机细磨试验也获得了较好的指标。

那么将成本低、硬度大、抗磨特性 好的耐磨铸铁段用于中等硬度的铁矿石球磨机细磨过程也应该能提高细磨效率、降低介质成本，并进而降低铁矿石的选别成本。

罗茨铁矿处理普氏硬度系数值7~15之间的中硬矿石，日处理1250吨。

在对其粗磨精选装球，获得较好的球磨机粗磨效果及理想的细磨给矿粒度之后，其细磨存在的问题就愈加突出。

由于未做过专门的球磨机所用的球径实验，选厂2100*3000的球磨机装球的平均直径一台为71mm（安装有磁性衬板），另一台则高达92mm。

球径过大则球个数少，研磨面积小，磨不细级别产率多，不能满足球磨机细磨以研磨作用为主的要求。

由于在锡矿和铜矿细磨工业试验的成功，因此直接用30mmX35mm及35mmx40mm铸铁段取代细磨所用钢球作工业 试验，采用耐磨铸铁段取代原用的钢球后，细磨的技术及经济指标明显变好。

在给矿粒度放粗的情况下，铸铁段的细磨产品明显比用钢球作介质时细，新生小于https://www.flowerba.com/球磨机利用系数提高了将近一半，介质单耗下降，这固然也与球磨机处理量下降及原来采用的钢球太有关，但耐磨铸铁段所起的作用是最主要的。

同时由于打击力变轻，球磨机衬板及螺钉头磨损明显减轻，维修工作量变小，设备运转率提高。

在选别方面，由于铸铁段的选择性破碎作用比钢球强，因为球磨机细磨产品中过粗及过细级别都有所减少，易选级别增多，综合回收率提高了，考虑到精矿品位降低的因素，选矿效率比用球磨机钢球提高了，这充分说明了用球磨机的耐磨铸铁段用于中硬铁矿石的细磨过程是成立的。

(出自球磨机网 )。