浮选试验应掌握哪些操作技术？

导读:有的浮选厂还在生产实践中总结出了一些具体操作要领，如“三勤、四准 、四好、两及时、不动”操作法，“三勤“：勤观察泡沫变化，勤测浓度，勤调整；“四准 ”：药剂配制和添加得准 ，品位变化看得准，发生变化的原因找得准，泡沫刮出量掌握得准；“四好”：浮选与药台联系得好，浮选和磨矿联系得好，浮选和砂泵联系得好，混合浮选和分离浮选联系得好；“两极时”：出现问题研究得及时，解决问题处理得及时；“不动”：不乱动浮选闸门，这些操作经验也取得了良好的效果，当面，这些经验是从具体条件下得到的，实际应用时，应根据本厂的生产实际酌情采用。

浮选试验应掌握哪些操作技术？ 浮选试验一般由磨矿、调浆、浮选（刮泡）和产品处理等操作组成，正确熟练地掌握这些操作技术，才能使试验正常进行并保证试验的准确性。

1、磨矿。

先将磨矿机空转几分钟清洗干净，然后加入磨矿所需水的一部分，再加入矿样和应在磨矿中加入的药剂，再把剩下的另一部分水加入，磨矿时要注意磨矿机的转速是否正常，还要注意声音是否正常，以判断球或棒在球磨机内是否正常运动，要准确控制磨矿时间，倾出矿浆时，要在接矿容器上放好接球筛，用细急水流冲洗球磨机内壁和底部，将矿浆冲入接矿容器中，提起接球筛，用急水冲净，最后将磨机注满水，盖好盖以备再用。

清洗时要注意水量不能过多，以免浮选槽容纳不下，如果水过量，可在澄清后用吸耳球或虹吸管抽出清水作为浮选时的补加水。

2、搅拌调浆。

搅拌的目的是使矿物的颗粒悬浮，并使矿粒与气泡达到有效的接触。

调浆是在加药之后和给入空气之前的搅拌，目的是使药剂均匀分散并与矿粒作用。

水溶液药剂的添加可用移液管、量筒、量杯等，非水溶性药剂，如2号油，油酸等。

采用注射器直接滴加，但要预先测定每滴药剂的实际质量，其方法是在一小烧杯（质量已知）内滴数十滴药剂，称出其质量后再除以滴数即每滴重。

3、浮选刮泡。

根据浮选过程观察泡沫大小、颜色、虚实、韧脆等外观现象，通过调整起泡剂用量、充气量、矿浆液面高低和严格操作，可控制泡沫的质量和刮出量。

充气量靠控制阀开启大小和浮选机转速进行调整，充气量确定后，就应固定不变，以免影响试验的可比性。

实验室浮选机泡沫层厚度一般控制在25~00mm，矿浆不能自行从浮选槽溢出。

由于泡沫的不断刮出，矿浆液面下降，要保证泡沫的连续刮出，应不断补加水。

如矿浆pH值对浮选影响不大，可以补加自来水。

否则，应事先配成与矿浆pH值相等的补加水，黏附在浮选槽壁上的泡沫，必须经常把它冲洗入槽。

开始和结束刮泡时，必须测定和记录矿浆的pH值和温度，浮选结束后，倒出尾矿，将浮选机清洗干净。

4、产品处理。

浮选的产品应进行脱水、烘干、称量、取样做化学分析。

若产品很细或含泥多，可加凝聚剂以加速沉降，在烘干硫化矿时，温度要控制在110℃以下，防止氧化，使产品品位发生变化。

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浮选机操作者的五点要求

浮选机操作者的五点要求 今天我们来给大家介绍下浮选机操作者的五点要求，掌握这五点要求，会在浮选生产过程中避免走弯路，下面给大家说来： 1、浮选机的精心操作 在我国选煤厂目前的技术水平和生产条件下，浮选各项技术经济指标的全面完成以及浮选生产条件的稳定和调整，主要是靠操作者来实现，也就是靠人的因素，其关键是操作者的敬业精神和技术水平。

精心操作是指能进行符合生产规律的、准确无误的及时调整。

精心操作既要定性、更要定量，它包含了入料量的大小、入浮煤浆浓度的高低、浮选剂添加量的多少、充气量的大小、浮选机液面的高低等等。

操作因素的改变，在调整上要对、数量上要准、时间上要及时。

简而言之，精心操作就是准确、及时。

3、掌握生产系统的情况 浮选操作者为了能实现准确和及时的操作，还必须掌握生产系统的情况，诸如工艺流程、设备性能、管道配置等等，熟知它们在各种情况下的使用规律，这样就可对某些变化条件采取预防措施，最大限度地减少不利因素对生产的影响。

4、保持浮选机在良好工作参数下运行 浮选机是选煤厂最主要的工艺设备之一，对工作参数有严格的要求，如机械搅拌式浮选机的叶轮转速、叶轮与定子之间的轴向间隙及径向间隙、叶轮与吸浆口的间隙等，再如喷射式浮选机的充气搅拌装置的工作压力。

保证这些工作参数处于最佳状态，是获得良好的浮选生产技术经济指标的先决条件。

为此，浮选操作者要经常测定这些工作参数，并进行必要的调整和零部件的更换，使它们符合技术要求。

这就需要操作者熟悉和掌握浮选机的工作参数及检查、测定方法。

5、严格遵守操作规程和安全生产规程 浮选生产系统的机械设备是实现煤泥分选的“物质基础”，是完成任务的基本手段，如果机械设备不能正常运转，就从根本上破坏了浮选过程。

因此浮选操作者不但要掌握熟练的操作技术，而且要严格遵守操作规程的安全生产规程，重视机械设备特别是浮选机的维护保养。

6、树立全局观念，全面完成生产任务 选煤厂是机械化程度高、连续性强的生产企业，各生产环节一环扣一环，互相联系、互相影响、互相制约。

浮选作业即是分选作业，又是煤泥水处理系统中的重要一环，洗水浓度高低制约着浮选生产，乃至全厂的生产，返过来浮选生产任务完成的好坏也直接影响洗水浓度的高低。

浮选精煤脱水回收作业是浮选的后续作业，它的效果好坏与浮选操作有直接联系，而脱水回收设备的处理量也制约浮选机的能力。

因此，浮选操作者必须树立全局观念，在尽可能降低洗水浓度的前提下，精心操作，全面完成生产任务，并为浮选精煤脱水回收作业创造良好的条件。

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选金设备浮选操作的一般原则

选金设备浮选操作的一般原则 选金设备浮选操作的一般原则有三条：一是根据产品数量和质量的要求进行操作；二是根据矿石性质的变化进行操作；三是保持浮选工艺过程的相对稳定，因为只有工艺过程的稳定才能达到工艺指标的稳定。

一般在金矿性质较为稳定或变化很小，应尽量保持各种操作条件、工艺指标稳定，但如矿石性质变化较大，原有操作条件不适当，引起指标下降，则需改变选金设备的各种操作条件。

我国浮选厂根据多年的生产经验，总结出了“一度一准”的操作法。

所谓“一度”，即在生产过程中准确地控制好金矿的磨矿细度、浮选浓度（质量分数）和矿浆酸碱度；“一准”即浮选药剂给得准 。

有的浮选厂还在生产实践中总结出了一些具体操作要领，如“三勤、四准 、四好、两及时、不动”操作法，“三勤“：勤观察泡沫变化，勤测浓度，勤调整；“四准 ”：药剂配制和添加得准 ，品位变化看得准，发生变化的原因找得准，泡沫刮出量掌握得准；“四好”：浮选与药台联系得好，浮选和磨矿联系得好，浮选和砂泵联系得好，混合浮选和分离浮选联系得好；“两极时”：出现问题研究得及时，解决问题处理得及时；“不动”：不乱动浮选闸门，这些操作经验也取得了良好的效果，当面，这些经验是从具体条件下得到的，实际应用时，应根据本厂的生产实际酌情采用。

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