实验型螺旋溜槽系列技术性能参数 螺旋溜槽属于重选设备，通常做为选金设备和选铁设备来使用，有需要购买的可与我们取得联系。
型号 LL-600 LL-400 外径(mm) 600 400 内径(mm) 120 90 螺距(mm) 0371-6777262680 0371-6777262680 径距比 https://www.flowerba.com/ https://www.flowerba.com/ 倾斜角(°C) 9 9 头数 1 1 圈数 4~5 4~5 给矿粒度(mm) 给矿浓度(%) 30~50 30~50 生产能力（L/h -1） 占地面积(㎡) 高度(m) 。
选金设备螺旋溜槽的技术参数 采用选金设备螺旋溜槽作为选煤设备时，必须考虑一些参数。
选煤螺旋溜槽既不是末煤也不是煤泥（通常分别指粒度>和<）分选设备，入料的粒度范围远较此为宽。
.jpg)
这就对一般末煤系统和煤泥系统中通常采用的筛分、分选和脱水设备产生影响。
选煤螺旋溜槽规定的入料粒度范围是1~，但在许多情况下，这个粒限可以扩大到3~。
分选比重在时，Ep值为。
在研究煤的可选性时需要扩大细粒级的试验工作，通常要做到象评价可浮性一样，才能预测螺旋溜槽对某一具体煤的分选效率。
试验的粒级应为3~、、、和；这些粒级试样的浮沉试验比重范围应为，试验的比重间隔为。
螺旋溜槽对设于其下的设备有很大影响，若从末煤系统的入料中预先分离出细粒级物料，对脱水设备有极大好处。
此时离心脱水机入料量减少而平均粒度增加，这两个因素将会降低末煤系统精煤的水分。
进入煤泥系统的细粒级物料经过本系统的脱水设备后，也可降低煤泥系统精煤的水分。
螺旋溜槽的产品与其他煤泥系统的精煤混合后，提高了精煤的平均粒度，增加了煤泥离心脱水机的处理量。
由于平均粒度加大以及煤泥离心脱水机的重力加速度因数比末煤离心脱水机高，所以精煤产品的水分也降低了。
值得注意的是，螺旋溜槽脱除已解离的黄铁矿效果极好，蔡林格在1976年的研究报告中已指出。
今后在前述的试验工作中，应把黄铁矿的解离研究包括进去，特别是对SO2排放要求严格的时候。
。
选金设备螺旋溜槽在重选中的应用 玻璃钢DL-2000、LL-1200、900、600、400型系列选金设备溜槽是北京矿冶研究总院、河南沁阳市化学防腐公司独家生产的高效重选选金设备。
是选别金矿、铜矿、铅锌矿、锡矿、钛铁矿、硫铁矿、铬矿、钨矿、钽铌矿、锆英石、金红石、独居石、石英砂、煤矿等矿物理想的选矿设备。
1、结构及技术参数 （1）结构。
选金设备溜槽断面曲线合理，是由多种曲线经优化复合而成。
选别过程中，无需在任何位置补加冲洗水。
.jpg)
中间不需任何载取装置，在螺旋溜槽末端一次性接矿。
（2）分选原理。
螺旋溜槽是一种流膜选矿设备。
分选过程：分层；轻重矿物沿螺旋溜槽向下运动，展开分带；矿粒沿半径大小不同的螺旋轨道流动，矿浆在螺旋面上存在着切向和横向环流。
矿物颗粒在离心力、重力、摩擦力及流膜力的作用下，实现有用矿物和脉石的分选。
（3）选金设备螺旋溜槽的技术参数可以参考本站对他的介绍。
2、选金设备螺旋溜槽在重选中的应用 （1）广西大厂矿务局车河选矿厂。
.jpg)
该厂入选矿石属锡石-多金属硫化物类型矿石。
破碎后的矿粒呈现多种不规则多角形、棱角锋利、对设备的磨损和腐蚀较为严重。
采用DL-2000螺旋溜槽在1、2系列重选中应用，适用于台浮前的精选作业，有利于综合回收。
工业使用表明，品位、金属回收率高，处理能力大，选别粒级宽，富集比高，回收率为，每台可取代40台台摇床，每年可节省大量的投资费和水电、维修费用，大幅度提高了选矿能力和金属回收率。
（2）湖北大冶石头嘴铜铁矿选矿厂。
该厂入选矿石属曲型的难选氧化铜铁矿石，是以赤铁矿、褐铁矿为主的铁矿物，经弱磁和强磁选别后，混合铁精矿品位50%~55%，采用DL-2000螺旋溜槽粗选，LL-1200螺旋溜槽进行中矿再选，选别后精矿品位达60%以上，作业回收率以上；当原矿品位超过40%时，作业回收率可达80%以上，效益非常显著。
（3）文本栗木锡矿选矿厂。
该矿属钽铌花岗岩矿床，钽铌矿物与钠长石化、黄玉化花岗岩有密切关系，破碎研磨后，细粒级含量高，采用DL-2000螺旋溜槽1台粗选，1台扫选，2个精矿合并，尾矿丢弃。
二次精选选矿指标更显著。
试验结果表明该设备适应细粒级选别，富集比在，回收率在50%~70%之间，随着矿浆浓度的提高分带明显，精矿品位和金属回收率都有所增加，综合考虑，矿浆浓度35%左右为宜。
选用大处理量才能节省设备投资，故处理量控制在6t/h以上为好。
（4）攀钢选钛厂。
处理攀钢选矿厂磁选尾矿，其粒度范围为。
采用DL-2000螺旋溜槽工业试验和工业应用。
试验条件分别为全粒级、粗粒级、细粒级三种矿样，对试验指标中的富集比，回收率之间变化规律进行分析，当富集比分别达到2，精矿回收率可达56%~65%。
并对粗粒级选加盟效果最佳，其次为全粒级及细粒级。
工业应用：当给矿浓度为40%左右，给矿品位为11%左右，处理量5~7t/h时，经一次选别，可获得精矿品位27%~、精矿回收率达的良好指标。
在非金属工业中，蛙埠玻璃设计院经反复试验研究，选用螺旋溜槽处理石英砂，提高了纯度，指标理想，很有开发选用前途。
现已设计选用DL-2000螺旋溜槽10台。
选金设备螺旋溜槽吸取了国内外先进经验，该设备断面曲线及各参数的设计是通过大量小型试验并结合各类螺旋选矿设备的特点，由计算机反复精选，优化而成。
具有独特的断面曲线结构和技术参数。
有用曲率半径不同的优选的抛物线数据拟定LL-1200、900、600、400型螺旋溜槽技术参数。
该设备采用高强度复合玻璃钢材质精制而成。
特别是内耐磨层，采用特殊工艺，一次成型。
经选矿厂重选应用和科学试验，充分证明该设备性能稳定，适应性强，处理量大，分带清晰，分选效果明显，回收率高，广泛应用于选金设备中。
转载请注明来源：。
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)