导读:在东鞍山烧结厂选矿车间经过工艺改造后一年多的调试过程中，已经掌握了矿浆浓度、浮选温度、药剂制度等一些影响选金工艺的最佳值；而由于东鞍山地区的矿石性质及其嵌布粒度细的特性是无法改变的，选矿车间只能尽可能的通过细磨来保证浮选给矿粒度（选矿车间也通过改造球磨机来改善磨矿粒度）。
钛选厂浮选机的操作问题 这里是我们山川为客户设计的年产5万吨的钛选厂浮选机这一块客户所提及的问题，详细的向客户做了解答，在这里分享出来供大家参考。
1、浮选机给矿品位为多少，给矿量和精选次数为多少，最佳回收率的条件下能达到48%品位？ 答：浮选的入选品位越高越好，但应考虑前面作业的生产成本和回收率。
给矿量和精选次数为多少应以实验数据为依据。
精矿品位达到48%是可能的，但回收率是多少需试验后采能知道。
这与矿石的性质有关。
2、精矿品位为48%时，浮选尾矿品位和尾矿量为多少，如尾矿品位高于原矿品位，要不要再处理尾矿？ 答：尾矿要不要处理应分析尾矿中钛的分布情况，若大部分是很细的连生体则没必要再回收。
3、选择浮选药剂时，不用硫酸，要用脂肪酸（捕收剂）和氟硅碳酸钠（抑制剂）？ 答：应由试验决定，同时考虑成本。
4、把浮选机前段的6S摇床代替为高梯度磁选机如何？ 答：若矿物的解离粒度较细。
采用高梯度磁选较好，有利于细粒钛矿物的回收。
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选金设备浮选操作的一般原则 选金设备浮选操作的一般原则有三条：一是根据产品数量和质量的要求进行操作；二是根据矿石性质的变化进行操作；三是保持浮选工艺过程的相对稳定，因为只有工艺过程的稳定才能达到工艺指标的稳定。
一般在金矿性质较为稳定或变化很小，应尽量保持各种操作条件、工艺指标稳定，但如矿石性质变化较大，原有操作条件不适当，引起指标下降，则需改变选金设备的各种操作条件。
我国浮选厂根据多年的生产经验，总结出了“一度一准”的操作法。
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所谓“一度”，即在生产过程中准确地控制好金矿的磨矿细度、浮选浓度（质量分数）和矿浆酸碱度；“一准”即浮选药剂给得准 。
有的浮选厂还在生产实践中总结出了一些具体操作要领，如“三勤、四准 、四好、两及时、不动”操作法，“三勤“：勤观察泡沫变化，勤测浓度，勤调整；“四准 ”：药剂配制和添加得准 ，品位变化看得准，发生变化的原因找得准，泡沫刮出量掌握得准；“四好”：浮选与药台联系得好，浮选和磨矿联系得好，浮选和砂泵联系得好，混合浮选和分离浮选联系得好；“两极时”：出现问题研究得及时，解决问题处理得及时；“不动”：不乱动浮选闸门，这些操作经验也取得了良好的效果，当面，这些经验是从具体条件下得到的，实际应用时，应根据本厂的生产实际酌情采用。
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选金设备浮选作业中存在的问题 在选金设备浮选作业中影响浮选工艺指标的因素很多，主要有矿石性质、给矿粒度、矿浆浓度、浮选温度、药剂制度和浮选机的性能等一些因素。
在东鞍山烧结厂选矿车间经过工艺改造后一年多的调试过程中，已经掌握了矿浆浓度、浮选温度、药剂制度等一些影响选金工艺的最佳值；而由于东鞍山地区的矿石性质及其嵌布粒度细的特性是无法改变的，选矿车间只能尽可能的通过细磨来保证浮选给矿粒度（选矿车间也通过改造球磨机来改善磨矿粒度）。
东鞍山烧结厂选矿车间反浮选工艺试车初期，选矿车间4个浮选系列均采用BF型浮选机与JJF型浮选机的联合机组，其中BF浮选机用作吸浆槽，JJF型浮选机用作直流槽。
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试车过程中发现，由于JJF浮选机的叶轮位置高，叶轮直径小，大密度矿物容易发生沉淀现象，造成浮选槽中下部矿浆浓度高；另外，JJF型浮选机漏气现象也比较严重，造成金矿矿浆液面波动较大，难以控制，至使浮选指标发生波动，尾矿品位偏高；因此，为了使浮选指标更加稳定，降低浮选尾矿，从而使整个选金作业达到了一个理想的选别效果，矿山公司决定通过选择一种性能更好，更能适合东鞍山地区金矿反浮选的新型浮选机来改善浮选指标，提高浮选指标的稳定性。
以上给大家介绍的选金设备选中并没有提到我们常卖物理选金机，那是因为该金矿为岩金，选金工艺为浮选工艺，对于砂金矿的选矿来说，则会用到选金机和选金溜槽，至于用采用哪几种选金设备，要看情况而定，如果有什么不明白的，也可以与我们在线客户取得联系。
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