导读:这种现象在浮选柱的操作中出现较多，产生的原因：1）给入的矿浆中矿石粒度太大，尾矿管出现的堵塞现象多数是由于这种原因造成的。
浮选柱的操作异常情况 为保证浮选柱正常运转并获得满意指标，在操作时要求严格控制给矿量、风量和风压，随时观察是否有下列异常现象，及时进行处理。
1、翻花现象。
如果操作中出现翻花现时，可能的原因有两个，一是给入空气的风压太高，二是空气管破裂。
如果调整风压后，翻花仍没有消除，则需停车检查充气管是否破裂或存在未压紧现象，故障排除后，方可开车。
2、尾矿管堵塞。
这种现象在浮选柱的操作中出现较多，产生的原因： 1）给入的矿浆中矿石粒度太大，尾矿管出现的堵塞现象多数是由于这种原因造成的。
2）给矿量突然增大，尾矿管来不及排和，出现沉积堵塞。
3）浮选柱中落入其他杂物将尾矿管堵塞。
处理方法：应该事先在尾矿排放管最下端的适当位置安装高压水管或高压气管，一旦发生堵塞，可用高压水或高夺空气来疏通，同时要查明原因，必要时调整给矿粒度和给矿量。
3、泡沫少。
主要原因是有充气量小，起泡剂用量少，其他药剂制度存在问题。
解决办法是增加充气量、调整药剂量、控制搅拌时间。
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浮选柱的基本工作原理 浮选柱是一种无机械搅拌式、煤浆充气借助于外部压入空气或自身吸入空气的充（压）气式浮选机。
传统的浮选柱使用外部压入空气，通过特制的、浸没于煤浆中的充气器（气泡发生器）形成细小的气泡，并顺浮选柱体上升，煤浆从柱中上部给入并穿过向上运动的气泡群形成煤粒与气泡逆向运动实现气泡矿化，泡沫产品在浮选柱上部自流溢出，尾煤则由柱体底部经U形管排出。
与其他浮选机相比，浮选柱有以下主要特点： 1、在机械搅拌式浮选机中，煤粒与气泡的碰撞、粘附主要发生在叶轮叶片周围的高剪切区，在喷射式浮选机则主要发生于喉管内和伞形分散器周围；而在浮选柱则发生在柱体内从给料口到气泡发生器相当大的捕集区内。
2、在其他浮选机中，气泡与煤粒的运动方向大致成顺向或互成直角，故其绝对运动速度大而相对运动速度小；而在浮选柱中则成逆向流动，相对速度大，煤粒与气泡碰撞的概率高。
3、在其他浮选机槽箱中，煤浆运动的湍流程度高，机械夹带矿物杂质的概率大；而在浮选柱内湍流程度低，并可以利用在泡沫层中部的顶部喷淋清水以强化二次富集作用。
4、由于浮选柱体高达6~10m，气泡发生器产生的气泡在顺柱体上升过程中体积随静压的下降而增大，加上强烈的气泡兼并，因此必须使用较其他浮选机更多的起泡剂，以降低水的表面张力保持气泡的一定直径。
5、与同容积的其他浮选机相比，浮选柱充气液面面积要小得多，它的总充气量也远小于其他浮选机，所以浮选柱的单位处理能力在多数情况下都低于其他浮选机，而电耗则高于其他浮选机。
由于外部压入空气这种充气方式的气泡分散装置易于结垢而堵塞，因此目前已经不再使用，普遍采用旋流充气、喷射吸气等自身吸入空气的充气方式。
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介绍浮选设备浮选柱原理范围 1、浮选设备浮选柱的工作原理是什么？ 浮选柱工作时，将矿浆加入浮选药剂进行强烈搅拌，由中心给矿装置送入柱内。
矿浆在重力作用下，从柱内缓慢下降。
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压缩空气经过充气装置弥散成大量的微小气泡，均匀地分布在柱的整个断面上并徐徐上升。
矿浆与气泡形成对流运动。
在这种情况下，一部分可浮矿物附着于气泡而上浮至矿浆上面形成矿化气泡，从泡沫流槽自行溢出或用刮板将泡沫刮出，即为精矿。
另一部分不浮的脉石不能附着于气泡上，从尾矿提升装置排出或排入下一作业处理，即为尾矿。
浮选柱的技术规格，常以浮选柱的直径D和高度H表示。
目前有圆形和上方下圆两种。
2、浮选柱应用范围及特点是什么？ 浮选柱也称为柱式浮选机，是一种深槽型充气式浮选机，是我国新型浮选设备之一。
许多选矿厂经试验研究已用于各种浮选作业之中，并获得了较好的效果，在有些浮选流程中能基本代替机械搅拌式浮选机或一些其他型浮选机联合作用。
目前浮选柱主要是用在粗选作业上，而不太适用于精选作业。
浮选精矿质量和回收率均不如浮选机。
浮选柱的优点是：结构简单，制造安装方便，生产维护容易，节省动力，占地面积小，基建费用低，投产快。
但浮选柱也有其缺点：主要是充气装置易结钙和堵塞，工作不稳定。
这是值得研究和加以改进的主要问题。
最后再给大家说一下浮选柱在开停车时应注意哪些事项？ 浮选柱在开车时，先向充气管送风。
检查没有问题后，向柱内加清水，待清水盖住充气管后，打开尾矿连接管的闸门，见到清水能够流出后，方能给矿。
同时停止给水，微开尾矿闸门形成尾矿流。
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随着矿浆液面的升高，尾矿闸门也逐渐打开。
当发现溢流槽有精矿泡沫产出时，要仔细调整尾矿闸门，使尾矿排出量与进矿量达到平衡，保持液面稳定。
浮选柱停车时，要先停止给矿，同时将尾矿管闸门适当的关闭并注入清水。
依靠补加水将矿化泡沫去除后，停止给药、注水。
将尾矿闸门适当的关闭并注入清水。
依靠补加水将矿化泡沫去除后，停止给药、注水。
将尾矿闸门全部打开，放光矿浆，用水冲净（主要是避免空气管微孔堵塞），然后停风。
在事故停车（包括突然停电）时，操作人员应马上将尾矿管闸门全部打开，关闭给矿管，使柱中矿浆迅速放完，然后用清水冲洗空气管。
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