导读: 环锤式破碎机日常维护保养：停机后需要对破碎腔进行清理，同时记录锤头的磨损的情况，是否需要更换。
我们常常提醒客户，环锤式破碎机在使用一段时间过后。
都需要定期保养，这样才能更好的延长环锤式破碎机的使用寿命。
但是环锤式破碎机的异常情况我们要怎么来判断呢？现在我们就用 直观的方法来对设备进行检查和查看。
是查看设备外壳的磨损情况，这个能够很好地反映设备的工作时间和工作性。
其次锤头的磨损也是需要进行提前预判的，虽然我们说现在的设备中，有了可逆转子，提高了锤头寿命和使用性，而且对于环锤式破碎机来说，锤头的磨损不仅耽误工作，还会引起转子运动不平衡，对转子伤害非常大。
工作时，虽然设备自动化高，但是仍然需要有人驻守，对于客户来说，这是为了防止破碎机发生异常震动的。
因为对于设备而言，出过出现了异常震动，就能直接的反应出设备的异常运行情况。
及时发现是解决产品无谓磨损的重要手段。
解决故障和预防磨损同样是环锤式破碎机保养的重要方面，我们现在只是来简单的说一下，但是却是实际工作 常遇到的情况，客户可以一一比对，做好这方面的防范，保证环锤式破碎机的实际运行情况。
什么样的物料适合于锤破 重锤式破碎机与锤式破碎机的PK。
本文主要介绍了环锤式破碎机检修周期，具体检修方法以及日常维护和保养。
环锤式破碎机检修周期：正常情况下，环锤式破碎机的磨合期是一年，磨合期之内只需要对其进行日常的保养和对一些易损件进行修复和更换就可以了。
超过磨合期的破碎设备检修周期分别为三个月，六个月，十二个月，也可以称之为小修，中修，大修。
检修的主要内容包括有：环锤式破碎机转子轴承的检查，底座螺铨的紧固情况，以及锤架的磨损状况。
大修中需要对破碎机的轴承进行更换，如果破碎机外部存在有腐蚀的情况需要对其进行重新的刷漆，这样能够保证环锤式破碎机的使用寿命。
环锤式破碎机具体检修方法：启动检修：确保破碎机在运行过程中运行正常，没有内部零件相互摩擦产生的异常声响。
同时观察电机轴承是否需要润滑和清理。
停机检修：对破碎腔内的零部件进行检查，主要包括衬板的固定和磨损，锤头的磨损等。
环锤式破碎机日常维护保养：停机后需要对破碎腔进行清理，同时记录锤头的磨损的情况，是否需要更换。
同时根据物料的破碎情况可以对筛板之间的间隙进行调节，以确保下次环锤式破碎机的破碎效果。
以上有关环锤式破碎机的检修规程说明希望对正在使用该破碎产品的用户有所帮助。
咨询热线：0371-677726262。
锤式破碎机锤头的设计理念 锤式破碎机—双面锤头为客户带来的经济效益。
选金设备磨机异常工况的应对方法 这里给大家介绍下选金设备球磨机异常工况的处理方法，异常工况主要是指上述提到的过负荷状态和欠负荷状态。
此时主要表现为循环风机转速很高而出磨提升机电流较低且一直下降，或者循环风机转速很低而出磨提升机电流很高且不断上升。
.jpg)
产生此类问题的原因主要有两大原因： 1、纯粹的设备系统故障引起的异常工况。
.jpg)
如由于原料的湿度过大造成的旋风筒和下料溜子堵塞、原料输送皮带跳停，此时需要立即做人工停磨处理，否则很容易引起较坏的后果。
尤其是选金设备球磨机处在过负荷状态时，若进一步恶化，则很容易造成自动停磨，且影响到生产进度的安排。
2、由于料的离析作用产生的较大的扰动。
.jpg)
离析是指物料随时间变化其粒度大小发生有规律变化的现象。
作为主原料之一的熟料占到台时一半以上的比例，而存储熟料的熟料仓只能存储的熟料足够用六个小时，因此一般情况下每隔六小时就要往熟料仓入一次熟料。
在熟料入仓的过程中，由于熟料的离析作用使得入辊压机的熟料粒度缓慢的变化。
在这个过程中，当循环风机转速不变时，称重仓料位有时会有剧烈的波动，此时也就意味着入磨料量产生了剧烈的变化，磨内负荷将有很大的波动。
为尽快稳定磨内负荷，更重要的是为了防止辊压机跳停，需要手动调整相关参数，直至称重仓料位波动较为平缓。
结合现场实际工艺和操作员经验，这里详尽的介绍了选金设备预测控制的整体方案，给出了选金设备控制器参数整定的详细过程，同时为保证系统的稳定性对闭环系统进行了稳定性分析，仿真结果证明了设计的控制器的有效性。
针对选金设备磨机模型的慢时变过程，提出了基于典型工况的多模型控制器切换方案，实现了球磨机控制的平滑切换。
最后针对现场出现的实际情况，给出了异常工况的类型及处理方法。
上面我们给大家介绍了下选金设备磨机异常工况的应对方法。
。
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)