导读:解决故障和预防磨损同样是环锤式破碎机保养的重要方面，我们现在只是来简单的说一下，但是却是实际工作 常遇到的情况，客户可以一一比对，做好这方面的防范，保证环锤式破碎机的实际运行情况。
选金设备磨机异常工况的应对方法 这里给大家介绍下选金设备球磨机异常工况的处理方法，异常工况主要是指上述提到的过负荷状态和欠负荷状态。
此时主要表现为循环风机转速很高而出磨提升机电流较低且一直下降，或者循环风机转速很低而出磨提升机电流很高且不断上升。
产生此类问题的原因主要有两大原因： 1、纯粹的设备系统故障引起的异常工况。
如由于原料的湿度过大造成的旋风筒和下料溜子堵塞、原料输送皮带跳停，此时需要立即做人工停磨处理，否则很容易引起较坏的后果。
尤其是选金设备球磨机处在过负荷状态时，若进一步恶化，则很容易造成自动停磨，且影响到生产进度的安排。
2、由于料的离析作用产生的较大的扰动。
离析是指物料随时间变化其粒度大小发生有规律变化的现象。
作为主原料之一的熟料占到台时一半以上的比例，而存储熟料的熟料仓只能存储的熟料足够用六个小时，因此一般情况下每隔六小时就要往熟料仓入一次熟料。
在熟料入仓的过程中，由于熟料的离析作用使得入辊压机的熟料粒度缓慢的变化。
在这个过程中，当循环风机转速不变时，称重仓料位有时会有剧烈的波动，此时也就意味着入磨料量产生了剧烈的变化，磨内负荷将有很大的波动。
为尽快稳定磨内负荷，更重要的是为了防止辊压机跳停，需要手动调整相关参数，直至称重仓料位波动较为平缓。
结合现场实际工艺和操作员经验，这里详尽的介绍了选金设备预测控制的整体方案，给出了选金设备控制器参数整定的详细过程，同时为保证系统的稳定性对闭环系统进行了稳定性分析，仿真结果证明了设计的控制器的有效性。
针对选金设备磨机模型的慢时变过程，提出了基于典型工况的多模型控制器切换方案，实现了球磨机控制的平滑切换。
最后针对现场出现的实际情况，给出了异常工况的类型及处理方法。
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上面我们给大家介绍了下选金设备磨机异常工况的应对方法。
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我们常常提醒客户，环锤式破碎机在使用一段时间过后。
都需要定期保养，这样才能更好的延长环锤式破碎机的使用寿命。
但是环锤式破碎机的异常情况我们要怎么来判断呢？现在我们就用 直观的方法来对设备进行检查和查看。
是查看设备外壳的磨损情况，这个能够很好地反映设备的工作时间和工作性。
其次锤头的磨损也是需要进行提前预判的，虽然我们说现在的设备中，有了可逆转子，提高了锤头寿命和使用性，而且对于环锤式破碎机来说，锤头的磨损不仅耽误工作，还会引起转子运动不平衡，对转子伤害非常大。
工作时，虽然设备自动化高，但是仍然需要有人驻守，对于客户来说，这是为了防止破碎机发生异常震动的。
因为对于设备而言，出过出现了异常震动，就能直接的反应出设备的异常运行情况。
及时发现是解决产品无谓磨损的重要手段。
解决故障和预防磨损同样是环锤式破碎机保养的重要方面，我们现在只是来简单的说一下，但是却是实际工作 常遇到的情况，客户可以一一比对，做好这方面的防范，保证环锤式破碎机的实际运行情况。
什么样的物料适合于锤破 重锤式破碎机与锤式破碎机的PK。
球磨机出现异常工况的控制策略 之前我们在站里给大家研究了球磨机系统正常工况下的控制策略，但是对一个完整的控制系统来说，还需要考虑异常工况下的调节方法。
下面主要针对球磨机运行中常见的空磨和堵煤两种异常工况的控制策略进行研究。
1、空磨控制策略 当筒体振动有效值、进出口压差和运行电流小于某个阀值，并维持一段时间，可判断球磨机处于空磨工况。
此时仅仅依靠冷、热风门开度是无法同时将入口负压和出口温度都调节到平稳状态，应跳出正常控制，按照一定的速率增大给煤机转速，由于此时入口负压过高，应开大热风门；出口温度过高，应关小热风门，这将产生矛盾，但考虑到入口负压短时间内处于较大值不会对系统造成较大危害，并且入口负压可以在短时间内快速反应，而超温对于球磨机系统来说却是非常危险的，出口温度必须保证低于85℃，所以暂时放弃对入口负压的限制，以保证出口温度不超过上限值，因此这时将强关热风门、开冷风门，增加给煤量。
2、堵磨控制策略 当进出口压差大于某个阀值、筒体振动有效值随给煤量变化斜率小于某个阀值时，并维持一定的时间，可以判断球磨机处于堵磨工况，此时应逐渐减小给煤量，同时应关小风门。
采用如下调节方法：从正常工况的控制回路中跳出，按一定的速度降低给煤机转速，同时开大风门，增大系统的通风量，还应考虑入口负压不可过低，由于此时存煤量比较多，出口温度比较低，而出口温度短时间处于较低水平，干燥出力会比较低，但不会对系统造成比较大的危害，因此暂时可以放弃对出口温度的控制，主要保证入口负压不出现正压的情况。
当球磨机负荷进入正常范围内时，则转到正常控制策略。
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