炭浆选金工艺法介绍

导读:炭浆选金工艺法介绍 炭浆法（Carbon inPulp，简称CIP），是从完成氰化浸出的矿浆中用活性炭吸附回收金的一种新工艺。

炭浆选金工艺法介绍 炭浆法（Carbon inPulp，简称CIP），是从完成氰化浸出的矿浆中用活性炭吸附回收金的一种新工艺。

1973年世界上第一个工业化CIP厂在美国霍姆塔克金矿投产，其后被迅速推广至世界各国。

1、预处理：氰化矿浆在吸附之前要筛分除去粗颗粒物料（如砂粒）和木屑等，以免这些杂质影响被吸附及载金活性炭与脱金矿浆的分离，也避免活性炭磨损加速及脱金活性炭再生困难；活性炭在进入吸附槽之前，也应预磨以磨掉尖角和棱边。

如不预磨，这些碎屑将进入脱金矿浆中造成金的损失。

2、吸附：往经充分浸出的矿浆中加入活性炭，活性炭吸附氰化矿浆中的金而成为载金炭。

吸附在吸附槽（炭浆槽）中进行。

吸附槽有多种。

处理含泥较细的矿浆，宜采用低速中心搅拌的普通多尔型槽；处理粒度较粗的矿浆，宜用巴丘克空气搅拌槽。

生产中吸附槽串联使用。

吸附完成后，利用炭浆槽上装有的筛子将载金活性炭和脱金矿浆分离。

3、解吸：对从脱金矿浆中分离出来的载金炭进行脱金处理称解吸。

常用的解吸方法有常压解吸法和加压解吸法。

解吸在解吸柱中进行，将用清水洗净的载金炭装入解吸柱，再用4%的NaCN和2%的NaOH水溶液浸没炭层，在常压或加压条件下加热至90℃~95℃，2~4小时后开始用水洗涤金，全部解吸时间为12~24小时。

解吸后得到富含金的解吸液和解吸炭。

4、沉金：从富含金的解吸液中回收金。

从解吸液中沉金的方法主要是电积法。

5、解吸炭再生活化：解吸出金的贫炭经再生后按比例配入新活性炭中并在工艺过程中重复使用。

现今黄金生产中所使用的活性炭，国外多为椰子壳炭，国内多为杏核炭。

选择使用活性炭时，主要应考虑活性炭的强度（即耐磨性）、吸附能力、解吸和再生性能、选择性及价格等，其中以强度最为重要。

炭浆法主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石。

我国从80年代起对炭浆法进行研究。

已先后在河南灵湖金矿、吉林赤卫沟金矿等建成20多座炭浆法提金工厂。

以上给大家介绍了下炭浆选金工艺法，有需要购买选金设备的用户可与我们取得联系。

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碳浆选金工艺方法介绍

碳浆选金工艺方法介绍 碳浆法是从完成氰化浸出的矿浆中用活性炭吸附回收金的一种新工艺。

1973年世界上第一个工业化CIP厂在美国霍姆斯塔克金矿投产，其后被迅速推广至世界各国。

其工艺过程如下介绍： 1、预处理：氰化金矿浆在吸附之前要筛分除去粗颗粒物料（如砂粒）和木屑等，以免这些杂质影响吸附及载金活性炭与脱金矿浆的分离，也避免活性炭磨损加速及脱金活性炭再生困难；活性炭在进入吸附槽之前，也应预磨以磨掉尖角和棱边。

如不预磨，这些碎屑将进入脱金矿浆中造成金的损失。

2、吸附：往经充分浸出的矿浆中加入活性炭，活性炭吸附氰化矿浆中的金而成为载金炭。

吸附在吸附槽（炭浆槽）中进行。

吸附槽有多种。

处理含泥较细的矿浆，宜采用低速中心搅拌的普通多尔型槽；处理粒度较粗的矿浆，宜用巴丘克空气搅拌槽。

生产中吸附槽串联使用。

吸附完成后，利用炭浆槽上装有的筛子将载金活性炭和脱金矿浆分离。

3、解吸：对从脱金矿浆中分离出来的载金炭进行脱金处理称解吸。

常用的解吸方法有常压的NACN和2%的NaOH水溶液浸没炭层，在常压或加压条件下加热至90℃~95℃，2~4小时后开始用水洗涤金，全部解吸时间为12~24小时。

解吸后得到富含金的解吸液和解吸炭。

4、沉金：从富含金的解吸液中回收金。

从解吸液中沉金的方法主要是电积法。

5、解吸炭再生活化：解吸出来的贫炭经再生后按比例配入新活性炭中并在工艺过程中重复使用。

现今金矿生产中所使用的活性炭，国外多为椰子壳炭，国内多为杏核炭。

选择使用活性炭时，主要应考虑活性炭的强度（即耐磨性）、吸附能力、解吸和再生性能、选择性及价格等，其中以强度最为重要。

炭浆法主要适用于矿泥含量高的含金氧化矿石。

我国从80年代起对炭浆法进行研究。

已先后在河南灵湖金矿、吉林赤卫沟金矿等建成20多座炭浆法提金工厂。

我们郑州在选金设备的生产与工艺的设计方面有独到的见解，欢迎有需求的用户与我们取得联系。

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山川介绍选金工艺大全

山川介绍选金工艺大全 在这选金热的旺季，介绍一下各种选金工艺，制定工艺的前提是根据原金矿的不同而设置的，其中有以下六种。

1、单一浮选金：适用于处理粗、中粒自然黄金铁矿石。

经破碎后的矿进入球磨机，磨细呈矿浆后进入浮选。

在浮选中，用碳酸钠作调整剂，使黄金上浮。

同时用丁黄药与胺黑药作补收剂，使金矿粉与矿渣分离，产出金精矿粉。

2、混汞浮选：适用于处理自然金嵌布粒度较粗，储存在黄铁矿和其它硫化矿石。

与单一浮选不同的是在磨矿后加汞板进行金回收，回收率可达 30-45%。

混汞后的矿浆，通过分级机溢流进行浮选。

为使更好地生成汞金，磨矿时加添一定浓度的碳酸纳、苛性钠等，可使汞金回收率提到70% 。

3、重力选矿：该系利用黄金与其它矿物比得的差异性进行浮选。

比重差异愈大，更易于分离。

将含金矿沙置入圆筒筛，通过高压水进行流矿，大于筛孔的砾砂经溜糟、皮带输送入尾矿场；小于筛孔的矿沙通过公配器输入1-3段圆跳汰机，经3段跳汰机精矿自流入摇床，进行粗、细、扫选，生产出精沙矿。

此法多用于流沙矿，细碎后的矿石也可适用，该工艺用到的设备有摇床、螺旋溜槽、物理选金机等选金设备。

4、炭浆法选金工艺：这种工艺是80年代世界最先进的提金方法，用在处理含金褐铁矿氧化矿石的选别效果更佳。

1983年，中国黄金总公司对潼关金矿的选矿工艺决定改造，引用美国戴维 麦基公司的炭浆提金新工艺。

炭浆法即在氧化浸出的同时，进行活性炭吸附，提高金的浸出率。

其流程包括：两段闭路破碎，两段磨矿，挽流器溢流产品－200目占95%，而后进入浓密机，将矿浆浓度由18-20%浓缩为42-45%左右，再经缓冲槽进入浸出吸附槽，进行浸出作业，同时用椰子壳制成的活性炭吸附，得出最终产品载金炭。

尾矿用高频完全筛回收碎活性炭中的金，而后用液氯处理含氰尾液。

金回收以解析、电解、酸洗等方法获得。

解析用高浓度氰化物、高碱度，进行高温高压将载金炭中的金解析下来，再将载析下来的溶液送电解回收。

电解槽以钢棉为阴极、不锈钢为阳极，使金吸附在钢棉上，解析下来的活性炭用盐酸洗涤，附去炭酸钙以及其他杂质，最后在返600℃的回转窑中再生。

此项工艺经过1986－1987年的试行情况分析，1987年的浸出率比1986年5个月平均指标低https://www.flowerba.com/个百分点，为 https://www.flowerba.com/。

而且各月浸出率波动较大，最你为33%，最高达％。

原因是矿厂中硫化物及铜的含量比1984年1月和5月分别由国内、国外试验分析的结果都有增加的趋势，银、铝、铜增加亦较显著，影响炭浆工艺的浸出效果。

故于1987年改造了一条浮选流程，把部分含铜较高的硫化矿用浮选法处理，既利用了原浮选系列闲置设备，又保证了炭浆法的浸出率。

5、冶 炼：经过各种选矿方法生产出金精矿粉、加入KNO3氧化剂及银和硼砂。

当炉温升到700℃时，毛金熔化，炉温升至1000℃，熔液开始沸腾，渣液呈飘浮状，白炽明亮的金质下沉平静，当炉温加温至1250℃－1350℃时，渣液表面亮度变暗，经数次扒去渣液，生产出纯金。

总过程是通过熔化使熔液中的过剩硫等化合物氧化除去。

6、电解直接冶炼：此法为潼关金矿所采用，以钢棉为阴极直接熔炼得金银合质金。

由于此法原设计所得合质金，金银不易分离，交售时白银不予计价，钢棉一次使用混入渣，成本太大。

现改为水洗电解钢棉，得金银泥，一般品位为22-28％的金，15-20%的银，在金银分离反应时银、铜、铁等渣质进入溶液，而金不溶解，呈红棕色状态存在，而后将金泥水洗、烘干和溶剂一起冶炼。

郑州是专业生产选金设备的厂家，欢迎需要选金的客户来电咨询设备情况。

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