导读:来自球磨机的矿浆从槽侧的给矿口进入，矿浆受到螺旋的搅拌（3~20转/分）作用，细颗粒浮于上面并由溢流堰流出。
介绍选金设备中分级机的衬铁 之前有客户咨询在选金设备生产线中没有配备相关的筛分设备，球磨机磨出来的物料直接进入到下一步工艺，发现物料有粗有细，不均衡的问题很严重，准备采购一台高频筛来解决这一问题，在咨询了用户相关现场情况之后，才发现客户没有给球磨机配备分级机，这样就导致了选金设备球磨机磨出来的物料有粗有细，没有经过螺旋分级机分级就直接进入到的下一道工序，肯定是会有粗有细，对此我们的工程师推荐用户给球磨机配一台分级机，这样问题就能够迎刃而解。
螺旋分级机也是一种选金设备，是比耙式分级机和浮槽分级机出现较晚的分级设备。
它有一个倾斜的半圆形长槽，槽内装有长轴，轴上安装有螺旋。
来自球磨机的矿浆从槽侧的给矿口进入，矿浆受到螺旋的搅拌（3~20转/分）作用，细颗粒浮于上面并由溢流堰流出。
粗重的颗粒则沉降在槽底，由螺旋沿槽底输送到返砂口排出，并经溜槽进入球磨机或送往其它工序，完成矿粒的分级。
螺旋是分级机的关键部件。
其中螺旋轴一般采用无缝钢管或两个半圆形瓦片对焊而成，两端焊有轴颈，上端支承于传动架上，下端支承在下部支座中。
螺旋轴以卡箍方式装有螺旋导角相适应得支架板，用来连接螺旋叶片。
衬铁是装于叶片边缘上。
衬铁直接与矿浆作用，起到搅拌矿浆与输送粗重颗粒的作用，因此，要求其具有良好的抗磨性能。
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螺旋分级机衬铁失效分析 球磨机的配套设备螺旋分级机的衬铁是易损件，在使用过程中会造成磨损，今天我们就来分析一下球磨机本大设备分级机的衬铁失效的原因。
高铬铸铁具有高硬度，其金相组织为坚硬的马氏体基体及Cr7C3型共晶碳化物，因此具有较好的耐磨性能。
但是，如果成分设计不合理，铸、熔炼和热处理工艺不好，就难以获得预期的高耐磨性、力学性能和理想的组织状态，甚至导致大量的破碎失效，其造成的经济损失比不耐磨更为严重。
生产实践中，螺旋分级机衬铁的常见失效形式有正常的磨料磨损和脆裂两种。
其中脆裂属于不正常的失效形式。
下面对螺旋分级机衬铁的失效形式进行介绍与原因分析： 1、磨料磨损失效 此种失效为正常磨料磨损失效。
衬铁在工作过程中，与矿石这样的大块磨料相接触，在长期的冲击与碾磨过程中，衬铁逐渐磨损变小，直至尺寸不再满足正常工作要求。
2、脆性失效 由于抗磨件在工作过程中所受的冲击是难以预料的，因此，有时候也会出现脆裂失效，脆裂失效的原因大概有以下几点： a、如果铸铁内存在连续的网状碳化物，就会分割基体，使材料脆性增加，在外力的作用和温度等的影响下，使衬铁内部应力增加，并沿碳化物产生裂纹，从而导致材料脆裂失效。
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b、如果铸铁在热处理过程中，产生微裂纹，工作中这些微裂纹就会扩展而出现破碎失效。
c、分级机中进入螺栓等金属物件，卡住衬铁，使衬铁受力过大而产生断裂失效。
针对衬铁的失效情况及生产实践中总结的经验，提出了新型材料的性能要求： （1）材料铸态硬度在HRC58度以上。
（2）材料要有一定的冲击韧性。
（3）材料的残余奥氏体含量要尽量少，控制在20%以下。
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选金设备选金经验介绍 选金设备选矿经验研制而成的科技产品，是采矿、选矿的最佳设备，产品具有结构合理，安装简单，占地面积少，操作简易的特点。
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