咨询热线0371-67772626
导读:计算流体力学作为一种有效的流场数值计算方法已经被国内外学者广泛采用,为了从浮选机内部气固液三相流动机理上研究矿粒浮选动力学特性,例如气泡与矿粒的碰撞、粘附与脱落特性、气泡在浮选槽内的停留时间与分散程度、矿浆在槽内的循环型式、循环强度等。
浮选机的矿浆流动简化 由于浮选机内矿浆近似为牛顿流体,对浮选机内的多相流动作以下简化: 1、矿浆流为牛顿流体; 2、忽略相间的传热和相变; 3、不考虑浮选药对矿粒和气泡碰撞、粘附和脱附过程的影响; 4、浮选槽内多相流仅包括水、矿粒和气泡的三相流动; 5、矿粒和气泡均为均匀的球状体,气泡直径不变,且不可压缩。
。
浮选机内气固液多相流动的简化 在浮选机内存在这矿粒、水、浮选药剂和气泡等多种物质的多相流动,各相之间相互作用,同时还存在着矿粒与气泡的碰撞、粘附、脱附以及再粘附等过程,目前还没有任何一种多相流模型可以完整的描述浮选机内的浮选过程。
其次通过浮选机内气固液三相流动的模拟,当前主要是研究矿粒在浮选机内的悬浮分布和气泡的分散情况以及气固液三相流动机理对浮选动力学的影响。
因此对浮选机内的多相流动作出以下简化: 1、不考虑浮选药剂对矿粒和气泡碰撞、粘附和脱附过程的影响; 2、浮选槽内多相流仅包括水、矿粒和气泡的三相流动; 3、矿粒和气泡均为均匀的球状体,气泡直径不变,且不可压缩。
https://www.flowerba.com/。
浮选机内矿浆流动的数值模拟分析 机械搅拌式浮选机是实现矿物分选应用最广泛的物理手段,其最显著特点是机械驱动叶轮搅拌矿浆,并将进入的空气分散成小气泡。
机械搅拌式浮选机能更好地适用于难分选矿石,尤其是矿物颗粒较细时。
工艺要求的多样性,使得建造可靠的浮选机结构,用于在不同处理阶段中有效浮选各种矿物原料的任务变得更加复杂化了。
新型浮选机的研制,一般地说,都是遵循结构部件的几何相似性和液流结构的流体动力学相似性原则进行的。
为了大型和超大型浮选机寻求理想的工作参数,人们开始对机械搅拌式浮选机作了大量的研究,其中最重要的就是对浮选机动力学特性和浮选机内部流场的研究,由于浮选机内气固液三相湍流体系的复杂性和较差的可视性,人们对浮选机内部流去吧实验的研究进展不大。
计算流体力学作为一种有效的流场数值计算方法已经被国内外学者广泛采用,为了从浮选机内部气固液三相流动机理上研究矿粒浮选动力学特性,例如气泡与矿粒的碰撞、粘附与脱落特性、气泡在浮选槽内的停留时间与分散程度、矿浆在槽内的循环型式、循环强度等。
这里利用三维造型软件对大型充气机械搅拌式浮选机进行三维和数值计算。
着重研究了叶轮转速和充气压力的变化对各相速度场、运动轨迹和体积分数的影响,分析了流动变化对浮选机动力学特性的影响。
。