导读:一般在金矿性质较为稳定或变化很小，应尽量保持各种操作条件、工艺指标稳定，但如矿石性质变化较大，原有操作条件不适当，引起指标下降，则需改变选金设备的各种操作条件。
选金设备的设计原则依据 设计选金设备工艺的原则应本着节省基建投资，降低生产成本，提高劳动生产率，增加金的回收率的精神，在设计中应遵循如下原则： 1、充分考虑黄金设计的需求及矿产资源的开发利用，本着确保劳动安全及环境保护的前提下，投资省，效益好。
2、关键工艺设备的选择尽量采用先进的多碎少磨工艺和大型、成熟、高效节能的选金设备。
3、选用操作简单、维护方便、先进可靠的选矿设备。
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4、主要车间配置尽量紧凑、配置合理、便于操作，配备必要的检修场地以及维修设施。
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5、应具有必要的技术安全和劳动保护措施，确保安全的工作环境。
6、选矿工程建设必须节约用地，尽量利用荒地、劣地、不占或少占荒耕地。
7、尽量利用矿区现有辅助设施。
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选金设备浮选操作的一般原则 选金设备浮选操作的一般原则有三条：一是根据产品数量和质量的要求进行操作；二是根据矿石性质的变化进行操作；三是保持浮选工艺过程的相对稳定，因为只有工艺过程的稳定才能达到工艺指标的稳定。
一般在金矿性质较为稳定或变化很小，应尽量保持各种操作条件、工艺指标稳定，但如矿石性质变化较大，原有操作条件不适当，引起指标下降，则需改变选金设备的各种操作条件。
我国浮选厂根据多年的生产经验，总结出了“一度一准”的操作法。
所谓“一度”，即在生产过程中准确地控制好金矿的磨矿细度、浮选浓度（质量分数）和矿浆酸碱度；“一准”即浮选药剂给得准 。
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有的浮选厂还在生产实践中总结出了一些具体操作要领，如“三勤、四准 、四好、两及时、不动”操作法，“三勤“：勤观察泡沫变化，勤测浓度，勤调整；“四准 ”：药剂配制和添加得准 ，品位变化看得准，发生变化的原因找得准，泡沫刮出量掌握得准；“四好”：浮选与药台联系得好，浮选和磨矿联系得好，浮选和砂泵联系得好，混合浮选和分离浮选联系得好；“两极时”：出现问题研究得及时，解决问题处理得及时；“不动”：不乱动浮选闸门，这些操作经验也取得了良好的效果，当面，这些经验是从具体条件下得到的，实际应用时，应根据本厂的生产实际酌情采用。
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选金设备螺旋溜槽的分选原理 螺旋溜槽是选金设备，结构简单，不用动力，处理量大，容易操作。
其分选原理是：矿浆中密度不同的矿物，重者在流膜中先沉降至槽底，再依靠设备形成的离心力，矿物自身的重力以及产生的摩擦力差异，达到分离分选目的。
金浮选矿浆的尾矿中，金大多以包裹体、连生体或同褐铁矿结合的形态损失的，由于没有连体解离，是无法回收的。
如果在金浮选尾矿处加一段重选作业来回收这部分含金重矿物，并将其再磨细，则效果更好。
考虑到这部分矿量较少（产率3%~4%），还要增加设备，使工艺复杂化，同时还得投资，因而不必单独处理，而是送返原工艺流程的球磨机再磨，使部分原来的结合体、包裹体与连生体金单体解离，并回收之。
这就是选金设备螺旋溜槽及尾矿再选的分选原理及该工艺的理论依据。
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