导读:选金设备厂房布置及设备配置选金设备厂利用原有三个台阶阶梯布置，原矿堆场利用原部分生活区，地坪票高为，原矿仓顶标高，粗碎厂房、细碎厂房地坪标高为，粉矿仓和磨浮厂房依次阶梯布置，地坪标高分别为和。
选金设备厂房布置及设备配置 选金设备厂利用原有三个台阶阶梯布置，原矿堆场利用原部分生活区，地坪票高为https://www.flowerba.com/，原矿仓顶标高https://www.flowerba.com/，粗碎厂房、细碎厂房地坪标高为，粉矿仓和磨浮厂房依次阶梯布置，地坪标高分别为和。
选金设备精矿沉淀池利用最低一个台阶，精矿沉淀池底标高为，顶标高为。
由于可供选用的设备规格较小，破碎为一个系列，磨矿浮选设置两个平行系列，磨矿和浮选两系列对称布置，球磨机、分级机轴线与给料皮带垂直布置，二段分级旋流器在粉矿仓两侧露天布置。
选金药剂制备与添加： 在磨矿厂房内设置药剂制备与添加平台，药剂贮存在磨矿厂房内。
水玻璃、碳酸钠、六偏磷酸钠、硫酸铜，顶胺黑药和丁黄药在磨矿厂房内集中稀释、制备，与2#油分别置于储药槽中以备使用，生产中用自动加药机向搅拌槽和浮选机中添加，选用原有的自动加药机一套。
选金设备厂装备水平： 根据选金设备厂的规模和矿山的特点，选矿厂设备在满足工艺要求的前提下，绝大部分采用了原有设备。
破碎车间采用自动连锁控制，磨矿给料皮带设电子皮带秤计量，浮选药剂采用自动给药机定量自动添加。
技术检查： 技术检查通过对选矿厂主要工艺技术参数的监测，加强选矿厂技术管理和生产管理，使选矿厂各项经济指标达到最佳水平。
技术检查站设有必要的取样，烘干、称量等设施，可对从原矿进入选矿厂起，至今精矿外销出厂生产全过程的工艺指标和产品质量指标进行检测。
技术检查站工作制度与磨浮间工作制度一致：每天三班，每班8小时，年工作330天。
.jpg)
为加强选矿厂的生产管理，做好金属平衡，对原矿及精矿进行计量。
原矿球磨机给矿皮带上安装皮带秤分别进行计量和控制调节，精矿产品的计量使用矿区内原有的地中衡。
各取样点均采用人工手动采样。
。
金亭岭选金设备厂工艺初步设计 本次选金设备厂是参考金亭岭金矿2000t/d选矿厂的现场生产情况，初步设计了金亭岭金矿选矿厂工艺流程、设备型、厂房配置等。
根据设计任务书和现场生产指标，本次设计采用了如下选金设备主要工艺流程：三段两闭路的破碎筛分流程；一段一闭路的磨矿分级流程；一次粗选二次扫选一次精选的浮选流程；金精矿采用浓缩压滤的交响乐不流程。
本次设计选矿厂的规格为1500t/d，给矿最大粒度500mm，原矿品位为/t，原矿密度为/m3。
得到的金精矿的品位为40g/t，回收率为。
车间配置如下：粗碎段的鄂式破碎机配置在原矿矿井之下，圆锥破碎机、双层圆振动筛配置在一起。
磨矿分级流程，球磨机与旋流器配合。
浮选流程采用充气搅拌式浮选机，闭路配置，中矿返回前一个作业，设备按照选别作业顺序依次布置。
整个选矿厂设备型号适中、稳定高效、配置紧凑并且基建投资少。
设计的选金流程具有稳定、易操作、选矿回收率高的优点。
同时，重视环境保护和资源保护，合理利用资源。
转载请注明来源：。
选金设备厂的卫生防护及建议 一、选金设备厂卫生防护及安全技术 1、选厂内破碎、筛分、矿石转动等易产生粉尘的地方通过酒水降尘，保证生产厂房内、外空气中的含尘量达标； 2、所有厂房均为无围护结构，自然通风换气，保证工作环境的空气新鲜； 3、生产厂房中的地面污水均集中处理后返回生产流程中使用，即利于环保又节省了水资源； 4、各厂房内都设有洗手盆及地面冲洗龙头； 5、筛分作业给料的带式输送机上设有除铁装置，以保证细碎破碎机的安全生产。
.jpg)
二、选金设备厂存在的问题及建议 1、对于该磨矿细度要求，建议采用二段磨矿；该磨矿细度如下，球磨机一般采用溢流型球磨机，而现有的旧的设备中只有格子型球磨机；采用格子型球磨机，对磨矿效率可能会有所降低，也可能会影响到浮选标等。
2、为了保证生产的正常运行，得旧设备应进行必要的鉴定、修理。
3、一段分级设备螺旋分级机负荷偏高，可能会影响整个系统的处理能力和分级效率。
4、试验研究采用的浮选工艺药剂消耗量较大，精矿品位较低，建议补充进行浮选试验减少药剂种类和降低药剂消耗，探索氰化浸出试验等。
。
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)