某客户的磨矿车间浮选设备采购计划

导读:序号设备编号设 备 名 称 及 主 要 技 术 性 能单位数 量备注一磨选车间1X1-S1圆盘给料机DK800台42X1-S21号胶带榆送机5050 α=16°，V=/s，Lh=台13X1-S3湿式溢流型滚动轴承节能球磨机MQYg2145台14X1-S4水力旋流器 FX-150×12组15X1-S5渣浆泵80ZBD-400 Q=140m3/h H=42m n=1350r/min ZVZ 台2开一备一6X1-S6提升搅拌槽XBT-φ2000×2300台17X1-S7提升搅拌槽XBT-φ2500×2800台28X1-S8浮选机BF-4槽179X1-S9圆盘给料机DB400 Ⅲ型台3烧碱、碳酸钠、漂白粉10X1-S10液下泵40PV-SP台311X1-S11电动单梁起重机Q=5t Lk= H=12m 地操台1磨矿12X1-S12电动单梁起重机Q=3t，Lk= H=9m 地操台1浮选。

某客户的磨矿车间浮选设备采购计划 附件中涉及的选矿设备，如贵公司本身能提供，请予以报价。

项目选址的青海大柴旦，请考虑气候对您提供设备的影响。

另外，我公司想在今年冬季来临之前（10月底前），完成厂房和设备基础施工，但设计单位的土建施工图一时还出不来，贵公司是否可提供设备基础图纸或者派技术人员到现场指导设备基础施工，然后在室内（有供暖）进行设备安装调试，力争在春节后投料试生产。

序号 设备编号 设 备 名 称 及 主 要 技 术 性 能 单位 数 量 备注 一 磨选车间 1 X1-S1 圆盘给料机DK800 台 4 2 X1-S2 1号胶带榆送机5050 α=16°，V=https://www.flowerba.com/s，Lh=https://www.flowerba.com/ 台 1 3 X1-S3 湿式溢流型滚动轴承节能球磨机MQYg2145 台 1 4 X1-S4 水力旋流器 FX-150×12 组 1 5 X1-S5 渣浆泵80ZBD-400 Q=140m3/h H=42m n=1350r/min ZVZ 台 2 开一备一 6 X1-S6 提升搅拌槽XBT-φ2000×2300 台 1 7 X1-S7 提升搅拌槽XBT-φ2500×2800 台 2 8 X1-S8 浮选机BF-4 槽 17 9 X1-S9 圆盘给料机DB400 Ⅲ型 台 3 烧碱、碳酸钠、漂白粉 10 X1-S10 液下泵40PV-SP 台 3 11 X1-S11 电动单梁起重机Q=5t Lk= H=12m 地操 台 1 磨矿 12 X1-S12 电动单梁起重机Q=3t，Lk= H=9m 地操 台 1 浮选。

选金设备浮选车间的基本知识

选金设备浮选车间的基本知识 今天我们来给大家介绍一下选金设备浮选车间需要掌握的基本理论知识，希望对大家有帮助，有问题随时可以与我们取得联系。

选金设备浮选操作本身就是一项难度大且复杂的技术工作，作为操作者若要胜任本职工作，除了要有高度的责任心和敬业精神外，还需具备高水平的操作技能。

而高水平的操作动能只有在理论指导下，不断实践，积累经验取得。

因此，选金设备操作过程中浮选操作者首先要具备必要的浮选技术基本理论知识，从了解浮选的原理、金矿浆的可浮性，到熟悉浮选剂的性质、浮选机的构造，掌握浮选机的操作规程、影响浮选的工艺因素和机械参数，精通入料量、入浮煤浆浓度、浮选剂添加量、刮泡量、充气量的调整以及浮选生产系统设备的保养、维护和安全生产规程。

有了浮选理论知识的指导，才能不断提高技术水平，避免工作的盲目性，保质保量地全面完成选金设备车间的生产任务。

我公司在选金工艺的设计与选金设备的生产方面拥有丰富的经验，公司有一批专业的技术团队为广大用户服务，服务于广大用户，获得了广大用户的好评。

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选矿设备浮选机选择计算探讨

选矿设备浮选机选择计算探讨 选矿工艺设计人员在选矿工艺设备的选择方面都是本着选用与选矿厂建设规模相适应的先进、可靠、高效、能耗低，使选矿厂具有较高的机械化水平的原则进行设计的，选矿厂的设计技术不论从新工艺应用还是设备更新方面都有了显著的进步。

浮选机的开发研制速度要远远快于破碎及磨矿设备，国内各种型号的规格的浮选机较以前更多更全，可供设计人员选择的余地亦愈多。

但面对如此多规格不同的浮选机，选矿工艺设计人员在浮选机规格及台数的设计计算过程中就必须综合考虑各种因素来选择合适的浮选机规格及台数。

在选矿厂设计阶段，选矿工艺是主体专业。

要建厂就要有各种选矿设备，选矿设备选择（如浮选机）的主要依据便是设备需要处理的各产物的重量，而各产物的重量是依据选矿工艺流程图的平衡计算而来，它包括数质量流程图和矿浆流程图，在计算过程中，第一必要条件是数质量流程中的矿量和金属量要平衡，即各作业进出的矿量和金属量要相等，第二必要条件是矿浆流程计算，矿浆流程的计算同样是根据各作业的产物平衡进行的，即进入作业的水量之和应等于该作业排出水量之和；以及进入该作业的矿浆量（体积）之和应等于该作业排出的矿浆量（体积）之和。

使流程中进出的水量相等。

选别阶段的数质量流程的计算主要是依据由科研院所提供的选矿试验报告中的基础数据完成的，而矿浆流程计算的原始数据是设计人员在参考选矿设计手册等相关统计数值及类似矿山选矿厂生产资料基础上选择确定的，人为的因素居多。

因此，我们在计算矿浆流程时其原始指标应选择那些在操作过程中最稳定和必须加以控制的指标，这些指标可分为如下3类： （1）最适宜的作业浓度和产物浓度。

浮选浓度的高低直接影响进入浮选作业矿浆体积的多少。

在一定时间内，矿浆浓度低，则进入浮选作业的矿浆体积就大，相应地就缩短了浮选时间；反之矿浆浓度高，则进入浮选作业的矿浆体符号就小，浮选时间就相应的延长。

如浮选的粗选作业浓度通常要求控制在25%~45%之间，但在实际的浮选作业操作中，该浓度一般为23%~28%，我们取值时一般控制在25%~28%范围（除有特定要求以外）。

（2）含水量稳定的产物浓度。

这些产物的浓度通常都是不可调节的，如浮选泡沫产品浓度，粗选泡沫浓度在20%~50%之间；精选产物浓度在30%~50%之间；扫选泡沫浓度在20%~35%范围内。

（3）生产过程中各作业的补加水量。

如浮选作业的精矿（泡沫产品）的补加水，这是在生产过程中的必须用水。

上述计算过程的完成是浮选机选择的先决条件。

浮选设备选择计算过程：在这个设计阶段中，我们要注意的问题是：浮选机规格及台数的选择要满足以下3点要求。

（1）为节省投资和生产费用，减少占地面积，应尽量选用较大规格的浮选机，但必须与原矿性质、选矿厂规模、系列划分及浮选作业性质等相适应。

（2）确定浮选机台数时要注意防止矿浆的“短路”，即每个系列粗选和扫选作业浮选机的槽数总和不宜过少，一般不少于8个槽，但每个作业选用的浮选机应不少于2槽，但也不宜过多。

原因在于每个浮选作业泡沫产品（精矿）必须保证可以自流到流程要求给入的下一个浮选作业的吸入槽中。

因为同一个作业的浮选机泡沫槽坡度起点标高和泡沫到前一个作业浮选机中矿返回管标高是定值，即高差是定值。

那么槽数多，其泡沫槽长度加大，泡沫流至前一个作业的行程就长，则坡度就变小。

故每个作业浮选机槽数的确定就大致决定了泡沫槽和自流管的坡度。

对于每种类型的精矿，选矿设计手册给了泡沫槽和自流管的坡度参考值，在这里一般尽量取大值，因为土建施工及设备安装过程中还会产生施工和安装误差。

（3）通常情况下，粗选和扫选作业一般都用同规格的浮选机，精选作业则采用比粗扫选规格小些的浮选机，因为精选浮选机处理的是粗选作业的精矿（泡沫产品），其量较原矿量小很多。

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