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通过人工砂清水混凝土配制影响因素的分析,体积稳定性、耐久性以及外观质量试验研究的结果,并参照相关资料,总结出入工砂清水混凝土中机制砂和混合砂的控制原则: (l)对于机制砂设备制砂机生产机制砂清水混凝土,宜选用级配良好的机制砂,不宜使用水洗机制砂,含粉量宜控制在12%~18%之间,优先选用级配良好的机制砂,且细度模不宜高于https://www.flowerba.com/。
第三章和第四章研究表明:一定量含粉量对机制砂混凝土对混凝土拌合物工作性以及强度均有利;级配良好的机制砂配制的混凝土强度更高,体积稳定性与耐久性更好。
(2)混合砂清水混凝土所用混合砂的细度模数不宜低于https://www.flowerba.com/。
在对比了天然中砂清水混凝土和60%机制砂+40%特细砂(细度模数)配制的清水混凝土以及70%机制砂+30%特细砂(细度模数为)配制的清水混凝土在拌合物工作性能,物理力学性能和耐久性以及外观质量等方面性能,结合重庆市地方标准<机制砂、混合砂应用技术规程》DB50/5030-2004中要求强度等级C45~C55混凝土,混合砂细度模数不低于的规定.综合得出上述规定。
(3)材料严格控制人工砂质量。
由于机制砂为机械制备,制砂过程中容易产生人为的质量波动,工艺参数的调整以及机制砂易磨损件未及时更换等均会对机制砂的质量产生较大的影响。
机制砂的细度,模数变化应控制在±,石粉含量变化控制在±1. 0%以内,如变化超过范围,必须对混凝土配合比进行调整,否则人工砂清水混凝士性能将出现较大变化,从而影响结构的内外质量。
(4)应限制混合砂中的特细砂及细砂的含泥量和泥块含量,含泥量宜小于,泥块含量宜小于,,其它相关规定参照相关规范。
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细说砂石生产线对人工砂的挑选 目前全国各地的人工砂因各种原料、加工工艺、加工设备的选择不同,它的粒级分布、颗粒形状、石粉含量的多少等会有很大的差别,无论人工砂的矿产原料如何,砂石生产线就可以使用。
如果人工砂的质量达不到新国标的技术要求,再好的矿产原料、加工工艺、加工设备生产的人工砂也不能应用。
而在这几项中,砂石生产线工艺是决定一切的重中之重,生产者也完全可以通过改变制砂的生产工艺来达到新国标要求,这就是人工砂比天然砂有质量保证的一个优势。
全国天然砂的质量区别不大,而人工砂质量区别较大,因此我们就要通过选择不同的、适合的制砂设备,和不同生产工艺来改变成品砂的质量,只要严格按新标准各项规定进行检验,使用人工砂是完全可以保证工程质量的。
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选金设备的设计原则依据 设计选金设备工艺的原则应本着节省基建投资,降低生产成本,提高劳动生产率,增加金的回收率的精神,在设计中应遵循如下原则: 1、充分考虑黄金设计的需求及矿产资源的开发利用,本着确保劳动安全及环境保护的前提下,投资省,效益好。
2、关键工艺设备的选择尽量采用先进的多碎少磨工艺和大型、成熟、高效节能的选金设备。
3、选用操作简单、维护方便、先进可靠的选矿设备。
4、主要车间配置尽量紧凑、配置合理、便于操作,配备必要的检修场地以及维修设施。
5、应具有必要的技术安全和劳动保护措施,确保安全的工作环境。
6、选矿工程建设必须节约用地,尽量利用荒地、劣地、不占或少占荒耕地。
7、尽量利用矿区现有辅助设施。
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