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导读:(不包括中空轴在主轴承上位的移值)(5)大齿轮与球磨机筒体组装时,齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于的间隙,大小齿轮装配时的齿侧间隙应为,两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。
球磨机筒体回转部分的安装 (1)球磨机筒体与中空轴组装前应对球磨机筒体进行检查,其椭圆度允差不得大于5毫米。
(2)球磨机筒体与中空轴组装时,接合面上的毛刺。
飞边等应清除干净,并于接合面上涂以铅丹,接合面的接触应紧密,并不得加入任何调正垫片。
(3)当主轴承组装合格并拧紧地脚螺栓后,为得将球磨机筒体装在主轴承上。
(4)回转部分装在主轴承上,应符合下述规定: (一)球磨机筒体放在主轴上以后,应检查两端标高,在中空轴颈的上母线测量,相对标高差不得大于1mm,不允许进产端低于出料端。
中空轴轴肩与主轴承球面瓦的轴间间隙应符合图纸中规定,误差不大于1mm。
(二)两中空轴的中心线应在同一直线上,用百分表在中空轴最处边的端面上间接测量,其端面跳动允差不大于https://www.flowerba.com/。
(不包括中空轴在主轴承上位的移值) (5)大齿轮与球磨机筒体组装时,齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于https://www.flowerba.com/的间隙,大小齿轮装配时的齿侧间隙应为,两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。
(6)阶梯形衬板的安装 (一)安装衬板前应将球磨机筒体的内部油垢清除干净。
(二)阶梯形衬板的安装方向,必须按图纸中的方向安装,不得装反,衬板之间的间隙不大于10毫米。
固定衬板的螺栓,应仔细地垫好密封填料和垫圈,以防漏出矿粉。
在安装阶梯衬板时,应在球磨机筒体内壁抹上一层(1:2)的水泥砂浆,然后再用螺栓拧紧。
(7)平衬板的安装 (一)在安装平衬板时,应事先检查衬板不应有影响强度的缺陷,再测量衬板背面(即靠球磨机筒体一面)的弧形是否符合图纸尺寸,背面和四周边缘应光滑,如有不平之处应用砂轮打磨平整,以免影响安装质量。
在安装平衬板时,应在球磨机筒体内壁抹上一层(1:2)水泥砂浆,然后再用螺栓拧紧。
(二)隔仓板。
篦板安装时,每块之间的间隙,不得大于其篦缝。
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球磨机回转部分的安装 1、球磨机筒体与中空轴组装前应对筒体进行检查,其椭圆度允差不得大于5毫米。
2、球磨机筒体与中空轴组装时,接合面上的毛刺.飞边等应清除干净,并于接合面上涂以铅丹,接合面的接触应紧密,并不得加入任何调正垫片。
(1)当主轴承组装合格并拧紧地脚螺栓后,方可将筒体装在主轴承上。
3、球磨机回转部分装在主轴承上,应符合下述规定: (一)球磨机筒体放在主轴上以后,应检查两端标高,在中空轴颈的上母线测量。
(二)相对标高差不得大于1毫米,不允许进料端低于出料端。
(三)两中空轴的中心线应在同一直线上,用百分表在中空轴最外边的端面上间接测量,其端面跳动允差不大于毫米.(不包括中空轴在主轴承上位的移值)。
4、大齿轮的组装: 为了方便运输球磨机,大齿轮在运输途中分开为两个半齿圈,在运到工地之后,需将两部分进行组装成为完整的齿圈,需保证连接处螺栓的紧固性。
5、设备在基础上的安装顺序: <1>应首先安放齿轮罩的下部; <2>安装筒体及齿轮部分; <3>安装齿轮罩的上面部分。
6、大齿轮与筒体组装时,齿圈端面与中空轴法兰端面之间不得大于毫米的间隙,大齿轮装配后顶圆径向跳动不得大于毫米,基准端面跳动不得大于毫米,大小齿轮装配时的齿侧间隙应为毫米,两齿轮的接触面积不得小于齿高的45%和齿宽60%。
7、衬板的安装 (一)在安装衬板时,应事先检查衬板不应有影响强度的缺陷,再测量衬板背面(即靠筒体一面)的弧形是否符合图纸尺寸,背面和四周边缘应光滑,如有不平之处应用砂轮打磨平整,以免影响安装质量。
(二)球磨机衬板的安装方向,必须按图纸中的方向安装,不得装反,衬板之间的间隙不大于10毫米。
在安装平衬板时,应在筒体内壁抹上一层(1:2)水泥砂浆,然后再用螺栓拧紧。
(三)球磨机隔仓板、篦板安装时,每块之间的间隙,不得大于其篦缝。
相关设备:球磨机 MBS型棒磨机。
球磨机回转部分的主要零部件 谈一下球磨机回转部分的主要零部件 回转部分的主要零部件 回转部分包括中空轴、磨机筒体、磨内隔仓板、衬板、出料蓖板等部件,本话题讨论的是边缘传动球磨机,固还有传动的大齿圈。
长磨机筒体由钢板卷制而成,球磨机的端盖和中空轴为一体铸造,端盖内壁用螺栓固定有磨头盖衬打通,以保护端盖不被磨损。
在端盖与衬板之间的间隙处灌以水泥砂浆。
在进料端中空轴里装有套筒,里装上螺旋叶片,促进物料的流进磨内,筒体两端中空轴安装在两主轴承上。
物料由进料装置喂入磨机,经进口中空轴进入磨筒体内,受各仓研磨体冲击和研磨后,经粜篦板出磨。
本机由给料部、出料部、回传部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。
中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。
本机运转平稳,工作可靠。
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