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导读:第二种方法就是听球磨机的声音,一仓是钢球,声音要宏亮,但要没有钢球打击衬板的”钢钢”声,正常时应发出”哗哗”夹杂着轻微的冲击声,如声音变得暗哑,发出”轰轰”的声音,冲击声听不到,说明一仓内物料过多,严重时出现所谓磨满现象,这时应立即停止喂料,待声音达到正常进再喂料,如停止喂料后,声音仍听不到,物料很难喂下,而且出料很少,这说明有严重粘磨现象,应立即进行处理,一般采用以下办法解决:如果是因入磨水分过高,则降低入磨物料水分(入磨物料的平均水分最好控制在1%以下,石灰石应小于,粘土应小于2%,矿渣和其它混合材料应小于2%),生料磨可加入一些小煤块,水泥磨则加入一些炉渣,即能减轻或消除上述现象。
球磨机的安装操作运转办法 球磨机在安装好后,必须经过空载及满载试车合格后,才允许正试使用,使用单位应根据本厂的具体情况制定出操作。
维护。
检修制度,以保证球磨机的正常运转。
球磨机操作的一般常识: 如何判断球磨机运转是否正常,通常有两个办法: 1、第一种办法是检查物料出磨细度,如果它合乎要求,而且跳不大,就证明球磨机运转正常。
说明加料恰当,物料的粒度。
水分都很好,钢球级配也合适。
但用这种方法难以检查那一仓有毛病。
2、第二种方法就是听球磨机的声音,一仓是钢球,声音要宏亮,但要没有钢球打击衬板的”钢钢”声,正常时应发出”哗哗”夹杂着轻微的冲击声,如声音变得暗哑,发出”轰轰”的声音,冲击声听不到,说明一仓内物料过多,严重时出现所谓磨满现象,这时应立即停止喂料,待声音达到正常进再喂料,如停止喂料后,声音仍听不到,物料很难喂下,而且出料很少,这说明有严重粘磨现象,应立即进行处理,一般采用以下办法解决:如果是因入磨水分过高,则降低入磨物料水分(入磨物料的平均水分最好控制在1%以下,石灰石应小于https://www.flowerba.com/,粘土应小于2%,矿渣和其它混合材料应小于2%),生料磨可加入一些小煤块,水泥磨则加入一些炉渣,即能减轻或消除上述现象。
如果麻面声音宏亮,钢球的冲击声很强,说明磨内物料少,应增加喂料。
在变化喂料量时,不应变得过猛,应逐步的调整过来,否则会影响物料成分和细度的剧烈变化,要长时间才能克服过来。
第二仓是钢段,正常的声音是”刷刷”声,料少时声音大,料多时声音弱。
看磨工必须根据第一仓钢球冲击声来控制喂料量。
球磨机声音不正常,除物料加入量不合理或物料水分过大等原因外,也可能由于钢球级配不合理而引起的。
如果是因为这个原因,发现在一仓有”磨满”现象,可将一仓小球拿出一些换入一些大球;如发现二仓有”磨满”现象,可将一仓大球拿出换入一些小球。
出窑的熟料不应立即入磨,应送到熟料堆场至少存放一星期,这样可使熟料中的游离石灰吸收空气中的水分而消解,有利于水泥的安定性的改善,另外也由于游离石灰的消化,使熟料内部膨胀受松,因此熟料容易粉碎,可以提高球磨机产量。
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球磨机的操作指南 球磨机在安装好后,必须经过空载及满载试车合格后,才允许正试使用,使用单位应根据本厂的具体情况制定出操作、维护、.检修制度,以保证球磨机的正常运转。
1.球磨机操作的一般常识: 如何判断球磨机运转是否正常,办法是检查物料出磨细度,如果它合乎要求,而且跳不大,就证明球磨机运转正常。
说明加料恰当,物料的粒度、水分都很好,钢球级配也合适。
2.球磨机的操作程序如下: (1)起动前的准备: (一)清除球磨机周围有碍运转的杂物,检查安全设施是否完善。
(二)检查磨内及危险地方是否有人。
(三)检查研磨体表面至篦板中心距离(即填充率)是否符合要求。
(四)将人孔盖牢靠严密的固定。
(五)检查磨体衬板螺栓,磨头与筒体的联接螺栓是否有松动现象。
(六)各润滑点润滑油必须按所需求的油位高度(第一次加油按油位指示器上线加油)。
(七)在气温高于10℃时,主轴承应通以冷却水,开车前应检查其管道里的流水是否畅通。
(八)第一次试运转或长期停磨后,在启动前,必须向中空轴颈上浇少许润滑油,并用人工盘磨一周,确定无抵触和卡碰现象后,才能用电动机启动。
(九)在启动球磨机前,还应和有关工作岗位取得联系,当得到允许启动的回答信号后,才能启动球磨机。
(2)起动的顺序 (一)开动出料输送设备。
(二)开动主轴承冷却水的冷却系统。
(三)开动球磨机。
(四)开动球磨机的喂料装置。
(3)停车顺序 (一)停止向磨里加料的喂料设备。
(二)当球磨机用来粉磨水泥制品时,为使球磨机在冷缩过程中主轴承不致被中空轴擦伤,球磨机需继续运转半小时才可停车。
(三)关闭主轴承冷却水系统。
(四)关闭出料输送系统。
(4)注意事项: (一)长时期停磨,应把钢球取出,避免磨体弯曲。
(二)要经常检查主轴承的油面高度。
(三) 在停磨之后,每隔5-10分钟将球磨机转动半圈,直到球磨机充分冷却为止。
(四)在冬天停磨时,必须注意把主轴承座内的冷却水排净。
3.球磨机的维护: (1) 经常检查地脚螺栓、衬板螺栓、磨门螺栓等重要螺栓是否松动。
(2)各润滑点的润滑情况至少每四小时检查一次,主轴承轴颈的温度不允许超过55 oC ,传动轴承不允许超过55 oC ,减速机不允许超过55oC。
(3) 检查各处密封有无漏水、漏油及漏料等情况,如有问题应及时处理。
(4)经常记录电动机电流值的变化,如果发现电流有异常变化应停车进行检查。
(5)大小齿轮运转的声响是否正常。
(6)为了及时发现缺陷,清除故障,以保证球磨机运转正常,除了日常的维护外,还必须定期停磨,对重要部件(如轴承、中空轴、筒 体、齿轮等)的连接情况,磨擦表面的磨损情况,作仔细的检查,检查出来的缺陷作适当处理,并作详细记录,以备球磨机检修时参考。
(7)润滑油可采用下列牌号: 传动轴承及主轴承: 冬季用:机械油HT——40 夏季用:机械油HT——50 传动齿轮付:厚质齿轮油 冬季用:恩氏粘度(100 oC)13 oE 夏季用:恩氏粘度(100 oC)20o——25oE 减速机: 冬季用齿轮油:HL——20 夏季用齿轮油:HL——30 (8) 主轴承、传动轴承和减速器第一次装入润滑油使用一个月后,应全部将油放出,清洗干净,再加入清洁的润滑油。
加入时应进行进滤,润滑油的型号选择在南方比北方选用较高粘度的润滑油。
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球磨机的一般操作常识 如何判断球磨机运转是否正常,通常有两个办法。
第一种办法是检查物料出磨细度,如果它合乎要求,而且跳不大,就证明球磨机运转正常。
说明加料恰当,物料的粒度。
水分都很好,钢球级配也合适。
但用这种方法难以检查那一仓有毛病。
第二种方法就是听球磨机的声音,一仓是钢球,声音要宏亮,但要没有钢球打击衬板的”钢钢”声,正常时应发出”哗哗”夹杂着轻微的冲击声,如声音变得暗哑,发出”轰轰”的声音,冲击声听不到,说明一仓内物料过多,严重时出现所谓磨满现象,这时应立即停止喂料,待声音达到正常进再喂料,如停止喂料后,声音仍听不到,物料很难喂下,而且出料很少,这说明有严重粘磨现象,应立即进行处理,一般采用以下办法解决:如果是因入磨水分过高,则降低入磨物料水分(入磨物料的平均水分最好控制在1%以下,石灰石应小于,粘土应小于2%,矿渣和其它混合材料应小于2%),生料磨可加入一些小煤块,水泥磨则加入一些炉渣,即能减轻或消除上述现象。
如果麻面声音宏亮,钢球的冲击声很强,说明磨内物料少,应增加喂料。
在变化喂料量时,不应变得过猛,应逐步的调整过来,否则会影响物料成分和细度的剧烈变化,要长时间才能克服过来。
第二仓是钢段,正常的声音是”刷刷”声,料少时声音大,料多时声音弱。
看磨工必须根据第一仓钢球冲击声来控制喂料量。
球磨机声音不正常,除物料加入量不合理或物料水分过大等原因外,也可能由于钢球级配不合理而引起的。
如果是因为这个原因,发现在一仓有”磨满”现象,可将一仓小球拿出一些换入一些大球;如发现二仓有”磨满”现象,可将一仓大球拿出换入一些小球。
出窑的熟料不应立即入磨,应送到熟料堆场至少存放一星期,这样可使熟料中的游离石灰吸收空气中的水分而消解,有利于水泥的安定性的改善,另外也由于游离石灰的消化,使熟料内部膨胀受松,因此熟料容易粉碎,可以提高球磨机产量。
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