导读:Φ×米高细球磨机的试运转一、球磨机的试运转：1、空转：磨机各仓不加球，连续运转12小时，要求轴承温度在60℃以下，停磨后检查所有紧固螺栓有无松动现象，设备有无不符合设备安装要求之缺陷，如发现应及时调整和处理。
Φhttps://www.flowerba.com/×https://www.flowerba.com/米高细球磨机的试运转 一、球磨机的试运转： 1、空转：磨机各仓不加球，连续运转12小时，要求轴承温度在60℃以下，停磨后检查所有紧固螺栓有无松动现象，设备有无不符合设备安装要求之缺陷，如发现应及时调整和处理。
2、半负荷运转：在粗磨仓、小仓、细磨仓各加入钢球装载量（如表一）的一半，喂入额定产量的1/3的物料量，连续运转24小时，观察并检查所有轴承的温度应符合要求，各零部件应符合安装要求之规定，若出现不正常现象应及时处理。
3、全负荷运转：在空载和半负荷运转正常的基础上，在各仓装入总装球量的3/4，喂入额定物料量的2/3，连续运转72小时以后，如果情况正常，可进行全负荷运转。
4、全负荷运转一星期后，打开磨门，在各仓中每一米长的地方取样检查物料粉磨细度，以确定钢球的装载量及级配。
二、球磨机启动： 经严格检查并完全符合要求时，即可发出磨机启动信号，待磨机及运输设备附近的工作人员离开以后，便可以启动磨机。
球磨机的启动顺序： 1、接通主轴承冷却水系统，并向主轴承上浇注适当与其润滑油相同牌号的油。
2、开动（选粉机）及收尘设备； 3、开动输送设备；（提升机、卸料设备） 4、开动主电机； 5、开动喂料设备。
三、球磨机的运转： 球磨机运转后，有关工作人员应及时进行下列各项检查工作： 1、所有外露固定螺栓有无松动现象； 2、主轴承、滚动轴承、减速机和电动机各个轴承润滑是否正常，各个轴承是否有过热现象； 3、球磨机运转是否正常平稳，有无不正常的剧烈振动； 4、各密封处是否严密，有无漏料、漏油、漏灰、漏水等现象； 5、主轴承冷却水是否正常； 6、减速机齿轮啮合声音是否正常（减速机的运转注意事项详见说明书），大小齿轮啮合是否正常； 7、电动机电流数值及波动情况； 8、各测点的温度是否正常； 9、球磨机产量及磨内物料流动情况。
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Φ×12米球磨机的工作原理及结构 本球磨机是一代新型的一级开流高细管磨机。
主要用于对物料的高细粉磨，可用于水泥、冶金、化工、耐火材料等工业，特别是对水泥进行高细粉磨，制造高强度水泥，或者通过高细粉磨，多掺混合材，在保证标号不变的情况下，增加水泥产量。
在当今是一种较为理想的高细粉磨机械。
众所周知，在水泥、冶金、化工等许多工业中，物料需要进行高细粉磨，但使用普通球磨机，物料在磨至一定细度后，往往会出现粘料，集聚现象，特别是在水泥工业中，增加粉磨细度是提高水泥标号的一个重要途径，而使用普通的一级开流多仓球磨机，不能生产高细度水泥。
其主要原因是在水泥磨至此表面积超过3400cm²/g以上时，水泥在磨内就出现严重集聚、粘团现象，阻碍了高细粉磨的进行，因此时粉磨水泥的单位电耗迅速上升，衬板上的固定螺栓被频繁打断，掉衬板事故也时常发生，同时由于磨内温度过高，导致石膏脱水，形成水泥假凝现象。
Φ×12米球磨机的特点在于粉磨水泥时，此表面积可达到4500cm²/g以上，粉磨粉煤灰无熟料水泥时，此表面积可达到6000cm²/g以上，从而以一级开流型的生产工艺流程，能满足生产高强、快硬，甚至超高强水泥的效果。
这就意味着对带有选粉机的闭路循环磨在经济上节省了相当可观的一笔投资。
相对而言，又减少了其他设备的维护费用和人力、物力、电耗等。
具有附机设备少，工艺流程简单，投资小，运转周期长，操作简便和对老厂改造方便等优点。
收到了投资少、见效快、节能降耗的效果。
本新型高细球磨机，解决了普通球磨机在高细粉磨中存在的物料积聚、黏糊介质、内衬板、隔仓板和蓖板的恶性粉磨等问题。
其结构特点是：采用溢流型隔仓板、溢流型蓖板、导料及扬料系统和盲板组成的料球分离装置。
尾仓出口处采用小蓖孔蓖板，并使用特殊的研磨体级配。
根据物料的粒度应与研磨体的大小相适应的原理，尾仓选用小段钢锻，增加物料与研磨体的研磨面积，使球磨机出现了明显的高细粉磨效果和良好的经济效益。
在特别情况下，也可配带选粉机，以达到更细的粉磨效果。
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新型高细球磨机不仅在生产高细水泥或其他高细产品时，具有良好的技术经济效果，对于生产一般细度的水泥或其他高细产品，也能提高台时产量，降低主机单位电耗和磨机的实际功耗。
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长筒球磨机的试运转非常重要 球磨机的试运转非常重要，尤其是大直径球磨机的试运转，非常重要，下面我们就为大家介绍一下： 球磨机安装完毕并符合安装要求时,才能进行试运转工作,试运转程序如下: 1、球磨机空运转24小时(不加研磨体)。
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2、加入1/3研磨并喂料,试运转8小时。
3、加入2/3研磨体并喂料,试运转72小时。
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在试运转过程中,温度不得超过下规定:主轴承55oC,减速机55oC。
在试运转期间应密切注意各润滑点的供油情况及冷却系统工作是否正常,电机负荷,大小齿轮及减速机音响有异常现象。
每次试运转中应检查球磨机运转中的震动情况,不得超过下列规定:主轴承毫米,传动轴承毫米,减速机毫米。
每次试运转停车后,检查传动齿轮的啮合情况,检查地脚螺栓、中空轴螺栓、衬板螺栓、大齿轮螺栓等有无松动并重新拧紧,并检查各处有无漏水、漏料、漏油等情况。
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