高细球磨机的维护和保养指南

导读:(6)为了及时发现缺陷，清除故障，以保证球磨机运转正常，除了日常的维护外，还必须定期停磨，对重要部件(如轴承、中空轴、筒 体、齿轮等)的连接情况，磨擦表面的磨损情况，作仔细的检查，检查出来的缺陷作适当处理，并作详细记录，以备球磨机检修时参考。

高细球磨机的维护和保养指南 球磨机的维护和保养极其重要，而且是经常性的工作，应与球磨机的操作和检修密切配合起来进行。

球磨机的保养维护工作直接影响到球磨机的运转率和使用寿命，因此应有专职人员值班检查。

以便能及时排除故障，保证正常生产。

1、球磨机主轴承、滚动轴承、减速机、电动机的轴承注入的润滑油（蜡）必须清洁，装油机必须密封良好，使油保持干净。

油量应符合各油位指示器要求，润滑油按规定定期添加和更换。

2、对新装或更换之摩擦润滑件，注油运转30天以后将油全部倒出另换新油。

球磨机换油时必须保证润滑油清洁无杂质，符合所用之牌号（润滑油系列于表2）并刷洗油池。

3、冬季加油或换油时，应预先将油加热至20℃左右，对已变质或不干净的油禁止使用。

4、经常检查各轴承温度不超过60℃，检查润滑点的油位高度和润滑油系统供油压力及供油量，主轴承温度应控制在15℃-60℃之间。

若低于15℃应将主轴承冷却水减少或暂时关闭。

5、新装衬板之螺栓，在开始数日运转中常易发生松动，因此需定期检查并拧紧，并应注意检查衬板螺栓有无松动和断裂。

6、要注意检查并记录电动机电流值变化，若电流下降时，说明磨内研磨体和衬板等磨损过多，应及时调整更换。

7、除日常维护外，要定期检查主轴承、中空轴、筒体、减速机、大小齿轮、衬板的磨损情况并做好记录，发现问题及时处理，做好检修计划。

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煤矸石破碎机的保养方法与日常维护

煤矸石破碎机的保养方法与日常维护 采购煤矸石破碎机后，在日常运行使用过程当中需要针对煤矸石破碎机操作进行学习与了解，同时生产后应当针对煤矸石破碎机进行保养与维护，起到增长机器设备使用寿命与正常运作的作用，下面我们介绍煤矸石破碎机的保养方法与日常维护指南： 1、物料进入煤矸石破碎机前，无论物料如何供应给破碎机，都必须提供可靠的除锈装置，以防止其他杂物进入破碎机。

2、煤矸石破碎机必须在空载情况下启动，并且在启动前检查和清除破碎机中的残留物料。

3、煤矸石破碎机通过液压手动起到，启动后破碎机达到正常速度，在没有任何异常情况下可开始供料。

4、只有当电机方向正确时，破碎机才能正式启动。

5、控制出料细粒度大小，应当定期检查破碎机产品的出料粒度，如需要针对出料细粒度进行调整，可重新调整破碎辊的间距离。

  6、注意煤矸石破碎机锤头的维护，除了第一点我们说到的在进料前应当自增加除锈装置外，主要放置铁块等坚硬物料进入机体内，铁块等物料进入机体有可能造成设备故障或隐患生产安全。

以上，便是煤矸石破碎机保养方法总结与指南，有关鑫利煤矸石破碎机的正常使用与日常注意实现，可通过联系网站专业销售顾问进行了解，同时作为专业煤矸石破碎机设备生产厂家，拥有丰富的产品技术与客户现场应用，可多与技术支持沟通联系，以便快速解决遇到的煤矸石破碎机设备问题。

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球磨机的操作指南

球磨机的操作指南 球磨机在安装好后，必须经过空载及满载试车合格后，才允许正试使用，使用单位应根据本厂的具体情况制定出操作、维护、.检修制度，以保证球磨机的正常运转。

1.球磨机操作的一般常识: 如何判断球磨机运转是否正常，办法是检查物料出磨细度，如果它合乎要求，而且跳不大，就证明球磨机运转正常。

说明加料恰当，物料的粒度、水分都很好，钢球级配也合适。

2.球磨机的操作程序如下: (1)起动前的准备: (一)清除球磨机周围有碍运转的杂物，检查安全设施是否完善。

(二)检查磨内及危险地方是否有人。

(三)检查研磨体表面至篦板中心距离(即填充率)是否符合要求。

(四)将人孔盖牢靠严密的固定。

(五)检查磨体衬板螺栓，磨头与筒体的联接螺栓是否有松动现象。

(六)各润滑点润滑油必须按所需求的油位高度(第一次加油按油位指示器上线加油)。

(七)在气温高于10℃时，主轴承应通以冷却水，开车前应检查其管道里的流水是否畅通。

(八)第一次试运转或长期停磨后，在启动前，必须向中空轴颈上浇少许润滑油，并用人工盘磨一周，确定无抵触和卡碰现象后，才能用电动机启动。

(九)在启动球磨机前，还应和有关工作岗位取得联系，当得到允许启动的回答信号后，才能启动球磨机。

(2)起动的顺序 (一)开动出料输送设备。

(二)开动主轴承冷却水的冷却系统。

(三)开动球磨机。

(四)开动球磨机的喂料装置。

(3)停车顺序 (一)停止向磨里加料的喂料设备。

(二)当球磨机用来粉磨水泥制品时，为使球磨机在冷缩过程中主轴承不致被中空轴擦伤，球磨机需继续运转半小时才可停车。

(三)关闭主轴承冷却水系统。

(四)关闭出料输送系统。

(4)注意事项： (一)长时期停磨，应把钢球取出，避免磨体弯曲。

(二)要经常检查主轴承的油面高度。

(三) 在停磨之后，每隔5-10分钟将球磨机转动半圈，直到球磨机充分冷却为止。

(四)在冬天停磨时，必须注意把主轴承座内的冷却水排净。

3.球磨机的维护： (1) 经常检查地脚螺栓、衬板螺栓、磨门螺栓等重要螺栓是否松动。

(2)各润滑点的润滑情况至少每四小时检查一次，主轴承轴颈的温度不允许超过55 oC ，传动轴承不允许超过55 oC ，减速机不允许超过55oC。

(3) 检查各处密封有无漏水、漏油及漏料等情况，如有问题应及时处理。

(4)经常记录电动机电流值的变化，如果发现电流有异常变化应停车进行检查。

(5)大小齿轮运转的声响是否正常。

(6)为了及时发现缺陷，清除故障，以保证球磨机运转正常，除了日常的维护外，还必须定期停磨，对重要部件(如轴承、中空轴、筒 体、齿轮等)的连接情况，磨擦表面的磨损情况，作仔细的检查，检查出来的缺陷作适当处理，并作详细记录，以备球磨机检修时参考。

(7)润滑油可采用下列牌号： 传动轴承及主轴承： 冬季用：机械油HT——40 夏季用：机械油HT——50 传动齿轮付：厚质齿轮油 冬季用：恩氏粘度(100 oC)13 oE 夏季用：恩氏粘度(100 oC)20o——25oE 减速机： 冬季用齿轮油：HL——20 夏季用齿轮油：HL——30 (8) 主轴承、传动轴承和减速器第一次装入润滑油使用一个月后，应全部将油放出，清洗干净，再加入清洁的润滑油。

加入时应进行进滤，润滑油的型号选择在南方比北方选用较高粘度的润滑油。

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