石料球磨机具体的技术要求 I.投入生产的原料 大理石（Marble） 石料硬度：3莫氏硬度 原料尺寸：<400mmx400mm II.出产的成品要求： 能生产出以下两种规格的产品。
生产出来的产品颗粒的规格为180到420微米之间。
成品颗粒均匀。
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相对于原料的投入，成品合格率至少达到95%。
比如：原料的投入是1吨，那么生产出来的产品应该是https://www.flowerba.com/吨。
III.生产能力≥10吨/小时 获悉，贵公司专门供应矿产开采及加工设备，如果贵公司能够提供符合以上要求的石料生产线，希望贵公司能够提供技术参数明细和报价单(含增值税.运费广西凭祥)。
期待能与贵公司合作。
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球磨机和棒磨机机械行标准的技术要求 山川把球磨机和棒磨机机械行标准的技术要求共享出来供大家参考，欢迎广大用户前来我公司选购球磨机和棒磨机，山川的磨矿设备是您最佳的选择。
一、技术要求 1、球磨机基本要求 https://www.flowerba.com/、球磨机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
、本标准未规定的原材料、外购件及加工、装配、安装等技术条件，均应符合国家标准及相关行业的有关通用标准的规定二 JB/T1406-2002 、图样上线性尺寸的未注公差: a)、切削加工部位应符合GB/T1804-2000的m级; b)、焊接件非切削加工部位应符合JB/中的有关规定。
、焊接件应符合JB/中的有关规定。
、铸钢件应符合JB/中的有关规定。
、锻件应符合JB/中的有关规定。
、高锰钢铸件应符合JB/T5680-1998中的有关规定。
4技术要求 2、基本要求 、球磨机应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
、本标准未规定的原材料、外购件及加工、装配、安装等技术条件，均应符合国家标准及相关行业的有关通用标准的规定二 3、球磨机整机性能要求 、球磨机主要技术参数应符合本标准的规定且适应于系统工艺的要求。
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、筒体焊缝不准通过人孔和螺钉孔，其焊缝质量不应低于JB/中规定的级。
、进出料端盖轴颈处表面粗糙度R,为。
.8uma 、主轴承进回油温升不应高于15`C，最高回油温度不应高于60'C. 、筒体直径大于或等于q52700nmm系列的球磨机采用动、静压主轴承和高低压润滑站。
、球磨机润滑装置应安全可靠，如用油站润滑，则油泵电动机与主电动机应有电气连锁装置，当润滑系统发生故障不能正常工作时应发出信号，保证主电动机自动停车，并应设有油量不足或油压下降超出允许值时的信号装置;润滑系统中应设有安全阀、压力计、温度计等安全装置;回油管路的倾斜度不应小于1:40. 、球磨机空负荷运转时的噪声声压级值不应超过90dB(A)。
、当主电动机采用同步电动机时，推荐选用空气离合器。
、传动装置转动部分应配备防护罩。
、成套球磨机应包括:主机、主电动机，当主电动机电压小于或等于380V时，须同时提供低压电控设备:对筒体直径大于或等于02700mm系列的球磨机，应根据需要提供必要的辅机(如:微拖动装置、顶起装置、喷射润滑装置、高低压油站及低压集中电控设备等)。
5、主要零部件要求 、球磨机减速器性能: a)、清洁度不应大于la(a为中心距)，清洁度单位为mg; b)、空负荷噪声不应超出85dB(A); c)、空负荷油池温升不应超过250C; d)、箱体密封性保证不渗油。
、主轴承衬材料不应低于HT200力学性能的规定，铸件不应有裂纹、缩孔、疏松等缺陷;轴承合金材料不应低于ZChPbSb15-5力学性能的规定。
合金应贴合牢固，不应有脱壳现象，在接触角范围内不得有其他缺陷。
主轴承若采用滚动轴承，则按滚动轴承有关技术条件执行。
、筒体钢板材料不应低于Q235-A力学性能的规定:所用焊条抗拉强度不应低于420MPae 、进出料端盖材料不应低于ZG270-500力学性能的规定，筒体直径小于或等于d1500mm系列的球磨机可用力学性能不低于HT200的材料。
铸件不允许有裂纹、缩孔、疏松等缺陷。
端盖大端柱面对轴颈径向跳动、大端与齿轮和筒体把合面对轴颈轴向摆动不应大于相关规定。
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陶瓷球磨机技术要求和试验方法 1、基本要求 基本要求应符合GB/T 14253的规定。
、陶瓷球磨机的安全卫生 、转动部分应牢固可靠、安全。
易触及且影响人身安全的部位应采取相应的安全措施。
、球磨机运转时应无异常声响，空载试车时，噪声应不大于表2的规定。
按ZB J50 004进行检测。
、电气设备应符合相关标准的规定 、性能要求 、球磨机应保证运转平衡，操作灵活，动静密封性能可靠，各连接部件不得有松动现象。
空载运行不少于2h，应满足： a、运转正常； b、减速箱主轴承等处不得有渗漏； c、球磨机运行平衡，不应有明显的振动现象。
、负载试验（空载试验合格后才能进行负载试验）在用户进行连续运行12h，应满足： a、球磨机工作平衡，不应有明显的振动现象； b、减速箱主轴承等处不允许有渗漏现象； c、球磨机主轴承温度用点温计测量不得超过80度，温升不得超过40度。
d、紧固件连接，不得有松动现象。
、球磨机一般应有停机定位装置，筒体内径大于2700mm的必须有停机定位装置。
、整机和主要零部件寿命不得低于以下的规定。
按用户使用实际时间来统计： 整机及零部件名称（使用寿命，h） 整机：48000h； 整机第一次大修：16800h； 筒体（包括筒身、法兰盘、端盖、轴头）：48000h； 大齿轮：14400h； 小齿轮：4800h； 减速箱：5600h； 2、加工和装配质量 、球磨机零件的材料牌号和机械性能应符合相关标准和有关技术文件的确定。
、铸件应符合QB/T 的规定。
锻件应符合QB/T 的规定。
焊接件应符合QB/T 的规定。
切削加工件应符合QB/T 的规定。
、所有零件均应检验合格。
外购件、外协件应有合格证明书或经检验合格后方可进行装配。
、球磨机的装配质量应符合QB/T 和产品图样的规定。
筒体部件径向跳动以两端轴颈的公共轴线为基准，两轴头外圆的径向运动、筒体外圆的径向跳动和大齿轮的径向跳动应不超过下表的规定。
采用通用或专用测量工具检测。
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