导读:目前生产中最适宜的工作转速n按下式计算：n=（)n0生产实践证明，磨矿介质的充填率为54%时，工作转速定为临界转速的88%时比76%时磨矿生产率要高些；对于细磨矿（给矿粒度小于3mm，磨矿产品在以下），如果工作转速定为临界转速的88%显然是偏高，影响质量，应该略低些。
球磨机进料点的选取是怎样的 从影响球磨机研磨体的原因总结可得出：刚进入球磨机的粗大物料应尽可能运动在运动轨迹的外层。
即物料从图一的O点处进入粉磨运动轨迹是最为有利的。
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物料进入后，随磨机的回转而作圆周运动，在C1CC2界面处受到研磨体最猛烈的轰击，粗颗粒和研磨体堆积在较靠近磨机简体的外层，较细颗粒被挤到较内层，然后和研磨体一起继续沿着磨机运转方向前进，得到进一步的破碎和研磨，到A1AA2界面随研磨体一起脱离圆周运动，经B1BB2界面抛落回到C1CC2界面处，进入新一轮的粉磨循环。
在此抛落过程中，已粉磨细的物料向粉磨能力较弱的内层和磨尾方向运动速度较快；而较粗物料的速度则较慢，在粉磨能力较强区域停留时间较长，从而得到更充分地粉磨。
从上面可以看出：物料的运动方向正好是从粉磨能力最强处向粉磨能力最弱处运动的，而且也是顺着物料流向(从磨头向磨尾)运动的。
物料得到最佳的粉磨效果，球磨机的粗破能力也得到最大的发挥。
以上我们为大家介绍了一下球磨机进料点的选择工作，希望对广大使用球磨机的客户有所帮助。
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球磨机怎样的转速对生产有利 球磨机工作转速是指磨矿机处于良好工作状态的实际转速。
目前生产中最适宜的工作转速n按下式计算：n=（https://www.flowerba.com/)n0 生产实践证明，磨矿介质的充填率为54%时，工作转速定为临界转速的88%时比76%时磨矿生产率要高些；对于细磨矿（给矿粒度小于3mm，磨矿产品在以下），如果工作转速定为临界转速的88%显然是偏高，影响质量，应该略低些。
目前大多数选矿厂磨矿机工作转速在临界转速的85%左右。
生产中磨矿机转速采用工作转速的意义是什么？ 适当的提高磨矿机转速可提高磨矿机生产率，但不可因此片面的追求高转速磨矿。
因为转速的提高，也会出现一些问题。
现在的球磨机都是按低于理论临界转速设计和制造的，如果果用临界转速或超临界转速运动时。
（1）会出现出于离心作用而使球磨机失掉磨矿作用；（2）高速运转会加剧机械振动和部件磨损，降低设备使用寿命；（3）球磨机内部磨矿作用被破坏，排矿变粗，增加了分级机负荷，使产品达不到合格粒度要求；（4）磨矿介质和衬板耗损量大增，因此，大多数选矿厂生产中采用工作转速而不用临界转装运转。
在什么条件下采用高转速磨矿： 在目前生产中磨矿机的转速率小于临界转速的76%时，称为低转速磨矿；转速率高于临界转速88%时，称为高转速磨矿；转速率大于100%，则称为超临界转速磨矿。
生产实践证明，采用光滑衬板的球磨机，其介质充填率较低（在30%~40%之间）。
同时适当的降低磨矿浓度，使球磨机转速率提高到临界转速的100%~104%时，台时处理量一般能增加10%~30%。
只有具备上述一些条件时，才能采用高转速磨矿，但也会降低磨矿细度，所以不可片面追求高转速磨矿。
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球磨机的功率消耗是这样计算的 上节我们提到关于球磨机功率消耗设计的控制，今天我们来说一下功率的计算方式。
我们一般认为，球磨机输入功率的一部分用于提升研磨体和待磨物料至一定的高度，并使它们具有一定的初速度抛射出去，在球磨机筒体内降落时冲击研磨筒体底部的另一部分待磨物料；另一部分则消耗于克服筒体轴承及传动装置的机械摩擦阻力等方面。
由此提出了下面四个假设： 1、假设球磨机正常工作时，研磨体在筒体内按所给定的位置逐层进行循环运动，互不干涉，结果促使待磨物料得到粉磨。
2、假设研磨体在筒体内的运动只有两种，一种是以筒体横载面的几何中心为圆心，按同心弧轨迹随筒体横载面的几何中心为圆心，按同心圆弧轨迹随筒体旋转作上升运动；另一种是逐层地按近似抛物线轨迹落下来冲击和研磨筒体底部的待磨物料。
3、假设研磨体与筒体内衬及研磨体之间的相对滑动极小，可忽略不计。
4、假设筒体内的待磨物料、水、助磨剂等对研磨体的运动影响极小，可忽略不计。
通过上面对研磨体的运动理想化后，可以较为容易的推算出球磨机功率消耗的传统设计计算公式。
但是利用此传统设计计算公式来确定球磨机的功率消耗会产生很大的偏差，主要原因有以下4个方面： 1、球磨机正常工作时，研磨体在筒体内的运动并不像上述假设的条件那样简单，而是一个复杂的多维运动。
2、物料被筒体提升后，在筒体内降落时也会自行粉磨。
3、物料、水、助磨剂、筒体及其内衬的重量等对球磨机的功率消耗有很大的影响。
4、球磨机经常处于湿磨状态，水及助磨剂等促使物料微细裂纹的产生及扩展，结果使物料易粉磨。
人们在生产实践中，虽然根据各自的生产经验又总结出了许多球磨机功率消耗的实用估算公式，但由于它们受到许多操作条件及主观因素等的限制，使其应用具有很大的局限性，也很难准确设计计算球磨机的功率消耗。
所以必须积极研究和探讨球磨机功率消耗的设计计算新方法。
以上大概给大家说了下球磨机功率消耗的设计是怎样的，希望那些对球磨机感兴趣的网友能够提供一些参考数据，如有需要购买球磨机的用户可与我们联系。
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