导读:在矿物的可浮性越好、欲浮矿物的含量越少、浮选机给矿粒度适中（不能太细）、矿浆浓度较小、药剂作用又快又强、充气机械搅拌较强等条件下，浮选时间越短。
怎样控制浮选机的搅拌强度和时间 如何控制浮选机的搅拌强度和搅拌时间呢？今天我们来给大家做一下解释，浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段：一是矿浆进入浮选机之前的搅拌，它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用；二是矿浆进入浮选机以后的搅拌，是在浮选机中的搅拌，是为了使矿粒悬浮、气泡弥散，促使矿粒向气泡的附着。
在调整槽内加强搅拌，可以促进矿粒与药剂的作用，缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。
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调整槽的搅拌强度取决于浮选机的叶轮转速、叶轮转速越高，搅拌强度就越大。
适当的加强搅拌强度是有利的，但不能过强，如过强，动力消耗和设备磨损增加，矿粒的泥化程度也增加，也会使已附着于气泡的矿粒脱落。
在调整槽里搅拌时间的长短，由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的速度决定，起泡剂（如松油）只要搅拌1~2min，一般药剂要搅拌5~15min，用混合甲苯仲酸浮选锡石则常常需要30~50min，当用重铬酸盐抵制方铅矿时，搅拌时间要30min以上，有时可达4~6h。
搅拌时间还与药剂的用途及性质有关，例如，当用硫化钠硫化有色金属氧化矿时，搅拌时间要适当，时间过短、硫化作用不充分；时间过长，硫化钠会氧化失效。
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湍流强度对浮选机力学的影响 今天来给大家说一下浮选机内湍流的强度对浮选力学会造成什么样的影响，通常充气机械搅拌式浮选机我们用空气压缩机来控制浮选槽内的气场流量，但怎样的控制能够保证最大的生产率呢？下面听小编慢慢说来。
按水力学对流态的划分，液流中涡流程度大的属湍流状态，反之属层流状态，在绝大多数浮选机中尤其是在机械搅拌式混合区属湍流状态。
这对于浮选槽内固-液县浮及气-液分散有利。
湍流中颗粒和气泡的运动方向不定，颗粒和气泡的碰撞可以发生在气泡的各个部位，同时，湍流强度对颗粒和气泡碰撞附着及矿化气泡的上浮产生较大的影响。
颗粒和气泡的碰撞概率除受湍流影响外，还受浆体浓度和气泡数目的影响。
若湍流强度大，浆体浓度高和气泡数目多，颗粒和气泡的碰撞附着概率则提高。
但湍流强度提高后，颗粒从气泡上的脱落率也增大。
颗粒越粗，表面亲水性越强，湍流的这种副作用越显著，因此，湍流强度增加后，颗粒上浮率并不一定提高。
在工业条件下，要保证粗粒的最大产率，应选择适宜的湍流强度。
对细粒物料可采用稍搞的湍流强度，这不但对附着有利，而且可以产生更多的小气泡，有利于提高微细颗粒的碰撞概率和浮选速度。
上面给大家认真介绍了下湍流强度的分布对浮选机车学参数造成的影响有哪些。
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浮选作业和浮选时间的影响 1、水的质量对浮选作业有什么影响？ 在浮选用水或在矿石中，都可能含有影响药剂与矿物作用的和引起矿物活化或抑制的可溶性盐类，如碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、钙、镁、钠、氯化物及硅的化合物。
水中钙盐含量多成为硬水，在硬水中用烃基酸和皂类浮选时，会消耗大量药剂。
溶解于水中氧的含量，对浮选过程有重大影响。
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由于氧气在矿物表面的吸附，加强了矿物的疏水性，促进了某些捕收剂（黄药、黑药）与矿物表面的相互作用，从而加速了浮选过程，改善了浮选指标，当浮选用水中含有大量有机物质（如腐殖士和微生物等）时，消耗了溶解于水中的氧，因而降低硫化矿物的浮选速度，严重时会破坏整个浮选过程。
2、浮选时间对浮选指标有何影响？ 影响浮选时间的因素有：矿石性质（如可浮性及欲浮矿物含量）、浮选的给矿粒度、矿浆浓度、药剂制度、矿物分离的形式。
每种矿石都有其适宜的浮选时间，如果浮选时间太短，则回收率低；如果浮选时间太长，则会降低精矿质量，而且从经济上看也不合算，所以，浮选时间通过实验和生产实践来确定。
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在矿物的可浮性越好、欲浮矿物的含量越少、浮选机给矿粒度适中（不能太细）、矿浆浓度较小、药剂作用又快又强、充气机械搅拌较强等条件下，浮选时间越短。
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