导读:在调整槽里搅拌时间的长短，由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的速度决定，起泡剂（如松油）只要搅拌1~2min，一般药剂要搅拌5~15min，用混合甲苯仲酸浮选锡石则常常需要30~50min，当用重铬酸盐抵制方铅矿时，搅拌时间要30min以上，有时可达4~6h。
怎样控制浮选机药剂的用量？ 浮选机所加的浮选药剂是调节矿物可浮性的主要因素，用量不足，达不到调节的目的，矿物难以分选；用量过多也会引起反作用，不但降低精矿的坦，失去选择性，而且造成浪费。
事实上，浮选中只需加入少量捕收剂就可以使矿物表面形成疏水性薄膜，同样抑制，活化某一矿物的药剂用量也是很少的，因此在实际使用中应特别强调“适量”和“选择性”。
由于不同的矿石的性质不同，药剂用量的波动范围也很大，即使属于同一类型的矿石，也因矿床形成的具体条件有差别，有用矿物及脉石含量的不同，药剂用量也不尽相同，大致的范围是：捕收剂用量为20~1500g/L。
一般来说，黄药类捕收剂用量较少，大约是每吨矿用几十克到一百克以上，脂肪酸类捕收剂用量大，大约是每呈矿用几百克到一千克以上；起泡剂用量为20~000g/t；活化剂用量为200~1000g/t；抑制剂用量为100~200g/t；介质调整剂为500~3000g/t。
分选具体矿石时，应根据试验结果选取较窄的用量范围，实际使用时，只要矿石的物质成分保持不变，就不应任意改变药剂的用量。
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怎样控制浮选机的搅拌强度和时间 如何控制浮选机的搅拌强度和搅拌时间呢？今天我们来给大家做一下解释，浮选过程中对矿浆的搅拌可以根据其作用分为两个阶段：一是矿浆进入浮选机之前的搅拌，它的作用是为了加速矿粒与药剂的互相作用；二是矿浆进入浮选机以后的搅拌，是在浮选机中的搅拌，是为了使矿粒悬浮、气泡弥散，促使矿粒向气泡的附着。
在调整槽内加强搅拌，可以促进矿粒与药剂的作用，缩短矿浆的调整时间和节省药剂用量。
调整槽的搅拌强度取决于浮选机的叶轮转速、叶轮转速越高，搅拌强度就越大。
适当的加强搅拌强度是有利的，但不能过强，如过强，动力消耗和设备磨损增加，矿粒的泥化程度也增加，也会使已附着于气泡的矿粒脱落。
在调整槽里搅拌时间的长短，由药剂在水中分散的难易程度和它们与矿粒作用的速度决定，起泡剂（如松油）只要搅拌1~2min，一般药剂要搅拌5~15min，用混合甲苯仲酸浮选锡石则常常需要30~50min，当用重铬酸盐抵制方铅矿时，搅拌时间要30min以上，有时可达4~6h。
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搅拌时间还与药剂的用途及性质有关，例如，当用硫化钠硫化有色金属氧化矿时，搅拌时间要适当，时间过短、硫化作用不充分；时间过长，硫化钠会氧化失效。
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浮选选矿药剂的作用及加药顺序 通常浮选药剂加药地点什么地方合适？加药顺序是什么？ 加药地点的选择与该药剂的用途及溶解快慢有关。
通常将介质调整剂加到球磨机中，这样就能够消弭起活化或抑止作用的难免离子对浮选的有害影响。
抑止剂应加在捕收剂之前，通常也加在球磨机中。
活化剂常加在调合槽或浮选机中。
对难溶捕收剂（如白药、煤油），为促进其溶解和分散，增长与矿物的作用时间，也常加在球磨机中。
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黄药普通加在分级机溢流里，也有加在调整槽或浮选机中。
起泡剂加在调整槽或浮选机中。
常见的加药次第为： 1、浮选原矿时先加调整剂->抑止剂->捕收剂->起泡剂。
2、浮选被抑止的矿物时先加活化剂->捕收剂->起泡剂。
为了促进药剂的作用效率，通常在浮选前，需求将药剂同矿浆搅拌一定的时间，搅拌的时间长短主要与药剂的深解有关。
普通为5~20分钟，短的为1~5分钟。
此外加药地点的选择也要思索矿石性质。
以上我们给大家讲解了一下浮选机在浮选的过程中药剂所起的使用及加药的顺序是怎样的。
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